[发明专利]基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201810101319.1 | 申请日： | 2018-02-01 |
| 公开（公告）号： | CN108311156A | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 钟学群;刘献珠;刘民;陈建山;杨雪英 | 申请（专利权）人： | 广州市新稀冶金化工有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/889 | 分类号： | B01J23/889;B01J35/10;B01J37/08;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 510000 广东省广州市天*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱硝催化剂 纳米稀土水溶胶 制备 短切玻璃纤维 活性温度窗口 金属氧化物 二氧化钛 二氧化锆 碳酸镧铈 脱硝效果 原料制备 混合物 润滑剂 脱模剂 氧化钨 造孔剂 粘结剂 重量份 碳酸 | ||
1.基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，由包括如下重量份的原料制备得到：
二氧化钛30-60份，二氧化锆10-20份，氧化钨15-30份，金属氧化物10-40份，碳酸镧铈和碳酸钆的混合物3-10份，短切玻璃纤维10-15份，粘结剂0.5-3份，脱模剂0.5-2份，润滑剂0.5-1份，造孔剂0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，由包括如下重量份的原料制备得到：
二氧化钛45-51份，二氧化锆15-17份，氧化钨18-22份，金属氧化物20-30份，碳酸镧铈和碳酸钆的混合物5-8份，短切玻璃纤维12-14份，粘结剂0.5-3份，脱模剂0.5-2份，润滑剂0.5-1份，造孔剂0.3-0.8份。
3.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，所述金属氧化物为氧化镁、氧化锰和氧化铁中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，所述碳酸镧铈和碳酸钆的重量比为4:(1-3)。
5.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，所述短切玻璃纤维长度为10mm-30mm，直径为10-12μm。
6.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，所述粘结剂为低熔点玻璃粉SHBF-160中的一种。
7.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，所述脱模剂为单乙醇胺和甲基硅油的混合物。
8.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸与硬脂酸镁的混合物。
9.根据权利要求1所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂，其特征在于，所述造孔剂为聚氨酯海绵。
10.一种制备权利要求1-9所述的基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按重量比将碳酸镧铈和碳酸钆溶解于去离子水中，边搅拌边缓慢加入草酸，待pH到6后停止加草酸，继续搅拌30min，得到纳米稀土水溶胶；
按重量配比将二氧化钛、二氧化锆、氧化钨、金属氧化物、造孔剂加入水中混合搅拌均匀，用氨水调节pH到9后，加入短切玻璃纤维继续搅拌；
将步骤（1）得到的纳米稀土水溶胶加入步骤（2）的混合物溶液中，搅拌均匀后，接着加入粘结剂、脱模剂和润滑剂继续搅拌得到泥料；
将步骤（3）得到的泥料在预过滤挤出机上进行挤出成型，得到催化剂成型湿柸；
将步骤（4）得到的催化剂成型湿柸在500-700℃下焙烧5-10h，煅烧出的催化剂成品进行定长度切割，放入端面硬化液中进行端面硬化，最终得到基于纳米稀土水溶胶的无矾脱硝催化剂。
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