[发明专利]助剂组合物和线性低密度聚乙烯组合物及制备方法与聚乙烯流延包装膜

说明书

本发明涉及聚乙烯流延包装膜领域，公开了助剂组合物和线性低密度聚乙烯组合物及制备方法与聚乙烯流延包装膜。一种助剂组合物，以该组合物的总重量为基准，该组合物包含以下组分及含量：(1)抗氧化剂1010，15％‑30％；(2)抗氧化剂168，15％‑30％；(3)硬脂酸锌，5％‑10％；(4)水滑石，5％‑10％；(5)二氧化硅，15％‑30％；(6)芥酸酰胺，10％‑25％；(7)抗静电剂1800，1％‑5％。本发明改善了聚乙烯流延包装膜的加工性能，用料的流动性提升，提升了生产效率，降低了生产成本。同时制备的聚乙烯流延包装膜塑化良好、晶点正常、表面光滑、平整度高、撕裂强度高，长时间放置无析出物、也无发红现象。

技术领域

本发明涉及聚乙烯流延包装膜领域，具体涉及助剂组合物及其制备方法，线性低密度聚乙烯组合物及其制备方法，以及聚乙烯流延包装膜。

背景技术

聚乙烯流延包装膜(CPE)具有聚丙烯流延包装膜(CPP)无法替代的低温抗摔性能，而且其比聚乙烯吹塑薄膜具有更好的平整度和透明度。近两年，CPE的市场需求不断提升，CPP和吹塑薄膜的生产企业开始逐步向CPE转产。

目前市场上CPE生产线，大部分由CPP改造过来，少部分由国外引进主件国内组装构成。生产线普遍采用低熔指线性料为主的生产方案，制备过程中用料的流动性差、造成加工温度高、过程气味大、熔体压力高、电耗高、生产效率较低。由于市场上没有专用的线性低密度聚乙烯组合物，通常由线性低密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯等掺混来生成，生产时经常出现结焦现象。成品CPE存在放置时间长，颜色发红，表面有析出物，也是常说的“出汗”，薄膜越厚、放置时间越长，析出量越多，影响CPE产品的品质。而且生产的CPE平整度差、强度(即拉伸屈服应力)差、透明度差。生产过程中往往存在各种工艺和品质上的问题。因此，生产企业迫切需要有利于生产高品质CPE的原料及方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的CPE制备过程中用料流动性差、气味大；CPE成品长时间放置有析出物、发红，产品平整度不够、品质不佳的问题，提供助剂组合物和线性低密度聚乙烯组合物及制备方法与聚乙烯流延包装膜。

发明人经过研究发现，现有的CPE包含三层，电晕层、芯层和热封层，其中电晕层的含量为20重量％，芯层含量为60重量％，热封层的含量为20重量％。考虑到芯层全部采用线性用料，且用量最多，另外适当提高线性低密度聚乙烯原料的密度在提升流延膜的平整度的同时又不会对热封层和电晕层造成严重干扰；故确定首先开发流延膜芯层的专用树脂产品。经过分析得出芯层的助剂组合物(助剂配方)的不合理以及线性低密度聚乙烯(粉料)的熔指和密度是造成聚乙烯流延膜生产过程中出现的多种困惑的主要原因。

本发明第一方面提供了一种助剂组合物，其中，以该组合物的总重量为基准，该组合物包含以下组分及含量：

本发明第二方面提供了上述的助剂组合物的制备方法，包括：将15-30重量份的抗氧化剂1010，15-30重量份的抗氧化剂168，5-10重量份的硬脂酸锌，5-10重量份的水滑石，15-30重量份的二氧化硅，10-25重量份的芥酸酰胺和1-5重量份的抗静电剂1800进行混合，得到助剂组合物。

本发明第三方面提供了一种线性低密度聚乙烯组合物，其中，该线性低密度聚乙烯组合物包括：以线性低密度聚乙烯组合物总重量为基准，含有94-97重量％的线性低密度聚乙烯和3-6重量％的上述的助剂组合物，其中，所述线性低密度聚乙烯在2.16kg载荷下190℃时的熔融指数为4-5g/10min，密度为0.93-0.935g/cm³。

本发明第四方面提供了上述的线性低密度聚乙烯组合物的制备方法，该方法包括：将94-97重量份的线性低密度聚乙烯和3-6重量份的上述的助剂组合物进行掺混，并挤出造粒制成线性低密度聚乙烯组合物。