[发明专利]橡胶制造用螺旋式脱水装置

说明书

本发明公开了一种橡胶制造用螺旋式脱水装置，包括筒体和以可绕自身轴线的方式设置在筒体内并用于沿筒体轴向螺旋推动橡胶以实现挤压脱水的螺旋推送轴；通过在筒体内设置的螺旋推送轴对橡胶物料形成沿筒体轴向的螺旋推动，依靠把物料向前推动产生的挤压力，挤出固体橡胶中包含的低粘度流体(例如水)，结构简单，使用方便，且脱水效果较好；同时，由于采用螺旋推动的方式，可实现进出料的连续进行，自动化程度较高。

技术领域

本发明涉及橡胶制造脱水技术领域，特别涉及一种橡胶制造用螺旋式脱水装置。

背景技术

在橡胶制备工艺中，需要对橡胶进行脱水和干燥，脱水环节对后续的干燥工序影响很大，脱水程度越高则能耗越少。现有技术中，对橡胶脱水多使用差速离心机或压力机进行，其中，使用差速离心机情况下，由于水与橡胶的密度很接近，在离心力下水与橡胶的分离效果并不好；而在使用压力机情况下，通过压力压缩橡胶，使水分排出从而实现脱水，脱水效果较好，但结构较为复杂，进出料不能实现连续，自动化程度不高，比较耗时耗力。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种橡胶制造用螺旋式脱水装置，其结构简单，使用可靠，可实现快速挤压脱水，并能实现进出料的连续进行。

本发明的橡胶制造用螺旋式脱水装置，包括筒体和以可绕自身轴线的方式设置在筒体内并用于沿筒体轴向螺旋推动橡胶以实现挤压脱水的螺旋推送轴。

进一步，筒体的内壁上设置有至少一条用于对橡胶中被挤出的低粘度流体导流并与橡胶推送方向形成逆向流动的导流槽。

进一步，每一导流槽均沿筒体的轴向设置在筒体的下部侧壁内侧上。

进一步，每一导流槽的两端位置均超出螺旋推送轴的螺旋叶片两端在轴体上的位置。

进一步，每一导流槽的底面为沿低粘度流体流动方向为高度逐渐变低的倾斜面。

进一步，筒体的下部侧壁上还设置有用于与导流槽的流体排出端相连通的出水孔。

进一步，出水孔在筒体轴向上靠近筒体的进料位置设置。

进一步，筒体的外侧还设置有与出水孔相连通的集水槽。

进一步，集水槽上设有用于排水的排水孔。

本发明的有益效果：本发明的橡胶制造用螺旋式脱水装置，通过在筒体内设置的螺旋推送轴对橡胶物料形成沿筒体轴向的螺旋推动，依靠把物料向前推动产生的挤压力，挤出固体橡胶中包含的低粘度流体(例如水)，结构简单，使用方便，且脱水效果较好；同时，由于采用螺旋推动的方式，可实现进出料的连续进行，自动化程度较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。

本发明提出一种橡胶制造用螺旋式脱水装置。