[发明专利]成粒头-板件和用于制造成粒头-板件的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造成粒头‑板件的方法和一种成粒头‑板件。所述成粒头‑板件包括：具有至少一个用于通过熔体的通道的载体，在所述通道中容纳喷嘴嵌件。在所述通道的通道壁与所述喷嘴嵌件的外周面之间构成环绕的第一空腔。所述第一空腔形状充填地用在硬化的绝缘材料填充，所述绝缘材料对于载体的材料和喷嘴嵌件的材料具有粘附作用。在所述用于成粒头‑板件的方法中，在将喷嘴嵌件容纳到至少一个通道中之前，将在第一状态下能变形的绝缘材料填入所述至少一个通道中和/或施加到所述喷嘴嵌件的外周面上，并且通过容纳喷嘴嵌件，形状充填地用所述绝缘材料填充所述第一空腔。在容纳喷嘴嵌件之后，使绝缘材料在所述至少一个通道中硬化。

技术领域

本发明涉及一种用于制造成粒头-板件的方法和成粒头-板件。

背景技术

为了制造塑料颗粒主要使用造粒装置，在所述造粒装置中将一个或多个塑料条以熔化状态挤压通过一个或多个塑料供应口，并且通过成粒刀切割装置分离成塑料块。这里必须在通过所述供应口之后立即使塑料条迅速冷却，主要是为了防止塑料块变形和粘合成团。为了快速冷却，例如可以使用喷水器，或者可以执行水下成粒。在水下成粒中，塑料块通过水流在通过所述供应口之后直接由流动经过的水流冷却和运走。

由于快速冷却塑料块的要求，会在成粒时出现大的温度降低，因为供应通道中相应的塑料必须存在于或保持于熔化状态，并且因此必须存在或保持于很高的温度水平。这主要是为了防止塑料熔体在通道中发生硬化并由此造成供应通道的阻塞或堵塞。通道的这种阻塞例如可能造成例如其他通道中熔体的流量不均匀，并且由此导致不均匀的颗粒。此外，由于通道封闭可能因为朝熔体供应装置方向的积存而形成高压力。

由于凝固的塑料导致通道阻塞或封闭的问题在由具有高熔点的塑料成粒时会表现得更为严重，并且特别是还在制造粒度非常小的颗粒时出现这个问题。特别是在制造微型颗粒时，由于供应通道的尺寸非常小，供应通道发生堵塞的风险提高。

过去已经提出了穿孔的成粒头或成粒板，以便克服所述问题，所述成粒头或成粒板在熔体流出口的区域内带有专门的绝缘套筒。由WO2015/022408和EP 1 413 413A1例如已知带有成粒头的造粒装置，其中，绝缘套筒围绕设置在熔体供应通道中的喷嘴安装。此外，在所述文献中还给出了附加的措施，以便防止成粒头发生强冷却。

但已经证实的是，这种已知的装置必须通过较为复杂的方法制造。此外，所述已知的措施或布置结构在绝缘效果方面还有改进的余地，并且在已知的措施或装置中另一方面还由于持续的运行或使用较为快速地出现高磨损和损坏。后面一种情况在水冷时可能进一步例如导致水进入成粒头中。总体上，已知的装置会带来不希望的高维护需求。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的缺点，并提供一种用于制造成粒头-板件的方法，所述方法能够低消耗实施，但同时仍能以改进的绝缘效果和较大的耐磨强度或抗损坏性制造成粒头-板件，还提供一种成粒头-板件，其中，能有效地防止在供应通道中发生熔体凝固，并且对于这种成粒头-板件存在较高的耐磨轻度或抗损坏性。

所述目的通过根据各权利要求的用于制造成粒头-板件的方法和成粒头-板件来实现。

所述用于制造成粒头-板件的方法包括：制造载体，所述载体具有设定为用于与成粒刀切割装置连接的第一端侧和设定为用于与熔体供应装置连接的第二端侧，所述第一端侧具有第一端面。在制造载体的过程中，在载体中构成至少一个在第一端侧和第二端侧之间延伸的用于通过熔体的通道。

所述方法还包括：从第二端侧出发将带有用于熔体的通过口的喷嘴嵌件容纳到所述至少一个通道的朝向第一端侧的端部段中。这里至少在喷嘴嵌件的朝向第一端侧的部段中将喷嘴嵌件的外周面和/或所述载体的所述至少一个通道的通道壁设计成，使得在所述至少一个通道的通道壁与所述喷嘴嵌件的外周面之间在喷嘴嵌件的朝向第一端侧的部段中构成绕喷嘴嵌件的外周面环绕的第一空腔。