[发明专利]一种抗菌防紫外线面料制作工艺在审
申请号: | 201810101971.3 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN108301233A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 陆金明 | 申请(专利权)人: | 海宁市金义服饰有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/44;D06P1/673;D06P3/82;D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;D06B3/10;D06B23/04;D06B23/02;D06B15/02;D06B23/20;D06B15/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基布 防紫外线面料 制作工艺 抗菌 防紫外线层 制作 防紫外线涂料 面料技术领域 经线 自动裁剪机 涤纶纬线 定型处理 烘干处理 染色处理 生产效率 定型机 染色 烘干 浸染 下料 裁剪 定型 面料 编织 | ||
1.一种抗菌防紫外线面料制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:
S1、基布制作:基布选用棉纶经线与涤纶纬线材料编织而成;
S2、基布染色:采用一种纺织浸染装置对步骤S 1基布进行染色处理,将抗菌液、活性染料、元明粉、纯碱依次加入纺织浸染装置内,温度65-75℃,染色时间50-60分钟;本纺织浸染装置包括安装箱、支撑架、进布料箱;
S3、基布定型:采用一种定型机对步骤S2基布进行定型处理;
S4、防紫外线层制作:在基布上涂上防紫外线涂料制成防紫外线层;
S5、烘干:将步骤S5中的面料进行烘干处理,再通过自动裁剪机进行裁剪并下料,抗菌防紫外线面料制作完成。
2.根据权利要求1所述的抗菌防紫外线面料制作工艺,其特征在于,所述安装箱底部的四角处皆设有支撑架,所述安装箱内部的一端设有进布料箱,且进布料箱内部一侧的两端均设有第一电机,所述进布料箱内部远离第一电机一侧的两端均设有第一轴承,且第一轴承的内侧均设有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧设有第一卷布轮,所述第一电机的输出端通过第一皮带与第一连接杆连接,所述安装箱内部靠近进布料箱的一端设有浸染箱,且浸染箱内部的顶端设有搅拌箱,所述浸染箱顶部的中间位置处设有电机箱,且电机箱内部底端的中间位置处设有第二电机,所述第二电机的输出端设有支撑杆,且支撑杆远离第二电机的一端设有第二轴承,所述支撑杆外侧的中间位置处设有叶片,所述浸染箱内部的底端设有浸染槽,所述搅拌箱底部一端的一侧设有延伸至浸染槽内部的导管,所述导管外侧靠近搅拌箱的一端设有电磁阀,所述浸染槽内部两端的两侧均设有两组第三轴承,且第三轴承的内侧均设有第二连接杆,所述第二连接杆的外侧均设有第二卷布轮,所述安装箱内部的中间位置处设有脱水箱,且脱水箱内部两端的两侧均设有两组第四轴承,所述第四轴承的内侧均设有第三连接杆,且第三连接杆的外侧均设有第三卷布轮,所述脱水箱内部远离搅拌箱一端的第三卷布轮的外侧均设有刮水板,所述脱水箱的底部设有收集盒,所述安装箱内部远离浸染箱的一端设有烘干箱,且烘干箱内部顶端和底端两端均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离烘干箱的一端均设有加热板,所述烘干箱内部两端的两侧均设有两组第五轴承,且第五轴承的内侧均设有第四连接杆,所述第四连接杆的外侧均设有第四卷布轮,所述安装箱内部远离进布料箱的一端设有出布料箱,且出布料箱内部一侧的两端均设有第三电机,所述出布料箱内部远离第三电机一侧的两端均设有第六轴承,且第六轴承的内侧均设有第五连接杆,所述第五连接杆的外侧设有第五卷布轮,所述第三电机的输出端通过第二皮带与第五连接杆连接,所述浸染箱正面的中间位置处设有检修口。
3.根据权利要求2所述的抗菌防紫外线面料制作工艺,其特征在于,所述支撑架的底部皆设有万向轮,且万向轮上皆设有制动装置。
4.根据权利要求2所述的抗菌防紫外线面料制作工艺,其特征在于,所述第二电机的两端均设有支撑座。
5.根据权利要求2所述的抗菌防紫外线面料制作工艺,其特征在于,所述浸染箱正面远离检修口的中间位置处设有母扣,所述检修口正面底部的中间位置处设有与母扣相互配合的子扣。
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