[发明专利]一种打孔装置的固定机构

说明书

本发明提供了一种打孔装置的固定机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术中固定效果差的问题。本打孔装置的固定机构，打孔装置包括工作台，本固定机构设置在工作台上，包括长条状的固定板，固定板设置在工作台上方，固定板上可拆卸设置有若干固定块，固定块上开设有能放置型材的固定槽，固定板的一端固定有限位块，固定板的另一端设有能将型材紧固的横向压紧结构，横向压紧结构包括气缸架一和气缸一，气缸架一固定在工作台上，底座底部还具有长条状的安装板，安装板上固定有滑条一，滑条一上滑动设有滑块一，滑块一上固定有推板，气缸一固定在气缸架一上，固定槽上方设有能对型材进行打孔的打孔机构。本发明具有固定效果好的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种打孔装置的固定机构。

背景技术

铝型材常用于建筑结构与制造安装。为了便于固定安装，铝材在生产过程中，需要根据安装的需要将铝材进行打孔，现有的铝材打孔装置结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将铝材进行打孔，现有的打孔装置一般只能打单个孔，使得在打孔时需要进行重复多次打孔操作，打孔效率较低且打孔质量较差，工人的劳动强度较大，难以满足生产使用的需要。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种打孔装置的固定机构，本发明具有固定效果好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种打孔装置的固定机构，打孔装置包括工作台，其特征在于，本固定机构设置在工作台上，包括长条状的固定板，固定板设置在工作台上方，所述的固定板上可拆卸设置有若干固定块，所述的固定块上开设有能放置型材的固定槽，固定板的一端固定有限位块，固定板的另一端设有能将型材紧固的横向压紧结构，所述的横向压紧结构包括气缸架一和气缸一，气缸架一固定在工作台上，底座底部还具有长条状的安装板，安装板上固定有滑条一，所述的滑条一上滑动设有滑块一，所述的滑块一上固定有推板，气缸一固定在气缸架一上，气缸一活塞杆与推板固定且指向固定板，所述的固定槽上方设有能对型材进行打孔的打孔机构。

本固定机构的工作原理是这样的：固定板上通过螺栓固定固定块，固定块具有固定槽，根据不同型号的型材确定使用对应的固定块，型材纵向通过固定槽中固定，气缸一的活塞杆向外推动带动推板推动，型材的一端通过限位板进行限位，型材的另一端通过推板压紧，保证了型材水平横向稳定，型材横向分别通过限位块和压紧结构固定；通过以上结构型材的水平固定完毕，在打孔时不会发生偏移的情况，保证了打孔的质量。

所述的打孔机构包括升降架和若干设置在升降架上的电钻，所述的工作台上固定有升降座，所述的升降座上设有能带动升降架上下移动的升降机构，所述的升降架上固定有若干电机，电机的输出轴竖直向下且固定有皮带轮一，所述的电钻的驱动轴上固定有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带相连接。电机的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动通过皮带带动皮带轮二转动。皮带轮轮转动带动电钻的驱动轴转动，电钻的驱动轴转动带动电钻的钻头转动。

所述的气缸架一包括截面呈“L”形的底座。

所述的工作台上设有能带动固定板沿工作台纵向来回移动的移动机构，所述的移动机构包括若干滑条二、推动板和气缸二，所述的若干滑条二平行等间距固定在工作台上，所述的滑条二上对应滑动设有滑块二，所述的滑块二与上述固定板下表面相固定，所述的气缸二通过气缸架二固定在工作台上，气缸二的活塞杆与气缸一的活塞杆指向垂直，所述的推动板固定在气缸二的活塞杆上。采用该结构，气缸二的活塞杆向外推动带动推动板移动，推动板移动带动固定板在纵向上来回移动，即固定块来回移动。

所述的推动板上开设有卡槽，所述的卡槽高度与固定板厚度相同。