[发明专利]节水低能耗冷水辊

说明书

本发明公开了一种节水低能耗冷水辊，包括轴头、外辊筒、内辊筒、两个接管、两个封头；轴头为轴向贯穿内辊筒的整体轴；轴头、内辊筒内壁之间设有数个轴向间隔设置的支撑结构；支撑结构包括数个沿轴头外壁圆周方向布置的支撑杆，支撑杆固定连接在轴头外壁与内辊筒内壁之间；夹层内两端分别设有与封头间隔相对的隔板，形成冷却腔；隔板与靠近的封头端面、外辊筒内壁、内辊筒外壁形成隔热空腔，隔热空腔内填充隔热填料；冷却腔内螺旋排布有螺旋角钢，形成螺旋导流槽；螺旋角钢截面为三角形，盖合并密封连接在内辊筒外壁上。本发明结构强度高，使用寿命长，制造成本低、周期短，冷却效果好，热量散失少，能耗低，节水效果显著。

技术领域

本发明涉及纺织、印染机械设备领域,具体地说, 涉及一种双层冷水辊。

背景技术

纺织、印染用双层冷水辊一般包括外辊筒、内辊筒、两个轴头、两个接管、两个封头，外辊筒同轴套合在内辊筒上，两个封头分别固定连接在外辊筒、内辊筒左右两端，形成外辊筒、内辊筒之间的夹层。两个轴头设置在外辊筒两端，分别固定连接在左右封头上。这种双层冷水辊的主要缺陷在于：轴头一端固定连接在封头上，呈悬置状态，一方面整体结构强度、刚性差，使用寿命短；另一方面，两个轴头间隔布置，组装难度大，制造成本高，制造周期长。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高整体结构强度、刚性，且显著减少组装难度、制造成本，缩短制造周期的节水低能耗冷水辊。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

节水低能耗冷水辊，包括轴头、外辊筒、内辊筒、两个接管、两个封头；所述外辊筒同轴套合在内辊筒上，所述两个封头分别固定连接在外辊筒、内辊筒左右两端，形成外辊筒、内辊筒之间的夹层；所述两个轴头设置在外辊筒两端，分别固定连接在左右封头上；所述轴头端部设有不通内辊筒内孔的轴向水道；所述两个接管径向设置在内辊筒内两端，接管两端固定连接在轴头伸入封头内的轴端和内辊筒内壁上，连通轴头轴向水道和夹层；其改进之处在于：所述轴头为轴向贯穿内辊筒的整体轴；所述轴头、内辊筒内壁之间设有数个轴向间隔设置的支撑结构；所述支撑结构包括数个沿轴头外壁圆周方向布置的支撑杆，支撑杆固定连接在轴头外壁与内辊筒内壁之间。

上述结构中，所述夹层内两端分别设有与封头间隔相对的隔板，相对的隔板与外辊筒内壁、内辊筒外壁形成冷却腔；所述接管连通轴头轴向水道和冷却腔；所述隔板与靠近的封头端面、外辊筒内壁、内辊筒外壁形成隔热空腔，隔热空腔内填充隔热填料。

上述结构中，所述冷却腔内螺旋排布有螺旋角钢，形成螺旋导流槽；所述螺旋角钢截面为三角形，盖合并密封连接在内辊筒外壁上；外辊筒内壁与螺旋角钢固定连接。

上述结构中，所述两个接管上与冷却腔连通的出水孔位置对角设置。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、外辊筒同轴套合在内辊筒上，两个封头分别固定连接在外辊筒、内辊筒左右两端，形成外辊筒、内辊筒之间的夹层，夹层中设有冷却水道，这样，不仅大量节约用水，而且，减少外辊筒负担。

2、轴头为轴向贯穿内辊筒的整体轴，轴头、内辊筒内壁之间设有数个轴向间隔设置的支撑结构，显著提高整体结构强度、刚性，显著延长本发明使用寿命；另一方面，轴头为整体轴，显著减少组装难度、制造成本，缩短制造周期。

3、夹层内两端分别设有隔热空腔，隔热空腔内填充隔热填料，显著减少热量向封头传递，一方面，显著改善轴头上轴承的使用环境；另一方面，显著减少热量散失，节能效果显著。

4、冷却腔内螺旋排布有螺旋角钢，形成螺旋导流槽，对外辊筒起到较为均匀的冷却作用，同时加快了水的流动，显著提高冷却效果。

5、冷却腔内螺旋角钢截面为三角形，盖合并密封连接在内辊筒外壁上，外辊筒内壁与螺旋角钢固定连接，一方面进一步提高整体结构强度、刚性；另一方面，减少冷却腔内部空间，进一步节约用水。