[发明专利]一种抓料机液压系统

说明书

本发明提供了一种抓料机液压系统，包括用于控制抓料机执行元件的主阀、用于控制抓料机主阀的阀组、先导阀、液压马达、供油装置，所述供油装置用于为阀组、先导阀、主阀供油；所述阀组包括第一换向阀和第二换向阀，所述先导阀通过管道连通第一换向阀，所述先导阀用于控制第一换向阀的工作位；所述第二换向阀通过进油管道连接供油装置，所述第二换向阀还通过管道连通主阀，所述第二换向阀用于控制为第一换向阀供油；所述第一换向阀用于控制液压马达的工作。本发明所述的抓料机液压系统具有复合型和通用性好，能够适应各种类型的抓料机，安装和维修都非常的方便，整个液压系统设计合理，可靠性高，并且有效的而降低了成本投入。

技术领域

本发明属于液压系统技术领域，尤其是涉及一种抓料机液压系统。

背景技术

抓料机属具，即在抓料机上安装梅花抓斗、贝壳抓斗、液压剪、林木抓斗或轧碎机等，通常需要一个小流量及低压力的油路来驱动属具的马达双向旋转，而主机液压系统中，主阀的工作油口数量通常有限，因此，往往需要额外的油路来带动属具马达旋转。

目前，为属具马达提供的油路通常包括以下几种方案：

第一种方案：使用带额外取力口的发动机驱动液压泵给属具供油此种方案存在以下不足：

首先，维修困难。由于发动机本身的富余空间就比较小，发动机的额外取力口安装在液压泵上之后，其空间就更小，因此，更换液压油泵和液压油管时，会非常困难。

其次，工作可靠性差。抓料机的液压油管需要经过发动机，而液压油管一般都需要使用橡胶密封圈密封，长时间高温的烘烤，液压油管易老化漏油。

再次，不利于控制油温、安全隐患大。发动机长时间工作导致发动机烘烤液压油管，导致液压油温上升，从而损坏液压泵，带来安全隐患。

第二种方案：使用带取力口的液压泵驱动液压泵给属具供油此种方案中，对主机进行改造通常需要更换主泵，导致使用成本增加。

第三种方案：使用发动机带传动箱的抓料机，先导泵再串联一个液压泵此种方案的通用性较差，只能在特定厂家生产的抓料机之间通用，如果是不同厂家的抓料机，实现通用时，需要更换液压系统。

第四种方案：从液压主阀备用联取油供属具旋转此种方案的缺点较为明显，会导致抓料机的复合动作性能较差。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种抓料机液压系统，以解决现有的抓料机的液压系统性能差、维修困难、可靠性和通用型较差的情况。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种抓料机液压系统，包括用于控制抓料机执行元件的主阀、用于控制抓料机主阀的阀组、先导阀、液压马达、供油装置，所述供油装置用于为阀组、先导阀、主阀供油；

所述阀组包括第一换向阀和第二换向阀，所述先导阀通过管道连通第一换向阀，所述先导阀用于控制第一换向阀的工作位；所述第二换向阀通过进油管道连接供油装置，所述第二换向阀还通过管道连通主阀，所述第二换向阀还通过管道连通第一换向阀，通过控制第二换向阀的工作位为第一换向阀供油；

所述第一换向阀用于控制液压马达的工作。

进一步的，所述第一换向阀为三位五通电磁换向阀，所述第一换向阀的两端连通先导阀，第一换向阀的工作位包括上位、中位、下位，所述上位和下位都通过管道连通液压马达，通过上位和下位的供油控制液压马达旋转。

进一步的，所述第二换向阀为两位三通电磁换向阀，所述第二换向阀的工作位包括左位和右位，左位和右位都连通主阀，左位通过连接管道连通第一换向阀。

进一步的，所述第二换向阀的左位上还设有流量分配阀，所述流量分配阀用于对进入主阀和第一换向阀的流量进行调节。