[发明专利]分流结构及滚筒洗衣机

说明书

本发明提供了一种分流结构及滚筒洗衣机，其中，分流结构包括：主管道；分流管道，与主管道的侧壁相连通；其中，主管道与分流管道的连接处至主管道的入口端之间为第一管段，主管道与分流管道的连接处至主管道的出口端之间为第二管段，第一管段的管径大于分流管道的管径，第二管段包括沿流体流动方向依次设置的收缩段和扩张段。通过本发明的技术方案，能够对主管道出口端的流体流量及压力和分流管道出口端的流体流量及压力进行合理的分配，即能够将一股水流转化为两种不同大小的出水流量及出水压力，有利于减少管路的布置，从而节省了装配空间，降低了生产成本，提高了经济性和实用性。

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种分流结构及一种滚筒洗衣机。

背景技术

现有的滚筒洗衣机中，一般在门盖密封圈上部安装用于清洗观察窗泡沫残留的上喷淋头，为解决窗垫密封圈下部内侧污垢长期沉淀的痛点，相关技术中，提出了上下喷淋(即双喷淋)的方案。然而，在双喷淋清洁方案中，如果采用两路单独供水的方式，会提高生产成本，同时会占用洗衣机内部较多的容纳空间，如果利用现有的三通管，采用上下喷淋共用一条水路的方式，则会受到水流总量限制，很难实现良好的上下喷淋效果，因此，需要通过合理分配上下喷淋的水流量与压力，来实现达到更好的上下喷淋清洗效果。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种分流结构。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述分流结构的滚筒洗衣机。

为实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种分流结构，包括：主管道；分流管道，与主管道的侧壁相连通；其中，主管道与分流管道的连通处至主管道的入口端之间为第一管段，主管道与分流管道的连通处至主管道的出口端之间为第二管段，第一管段的管径大于分流管道的管径，第二管段包括沿流体流动方向依次设置的收缩段和扩张段。

本发明提供的分流结构，包括主管道和分流管道，具体而言，分流管道与主管道的侧壁相连通，主管道与分流管道的连通处至主管道的入口端之间为第一管段，主管道与分流管道的连通处至主管道的出口端之间为第二管段，其中，第一管段的管径大于分流管道的管径，第二管段包括沿流体流动方向依次设置的收缩段和扩张段。通过上述方案，能够提高主管道出口端的流体流量及压力，同时能够降低分流管道出口端的流体流量及压力，实现对主管道出口端的流体流量及压力和分流管道出口端的流体流量及压力进行合理的分配，即同时满足了两种不同大小的流体流量及压力需求，有利于减少管路的布置，从而能够节省装配空间，降低生产成本，经济性和实用性较高。

值得特别指出的是，当在滚筒洗衣机上安装由上向下进行喷淋的上喷淋头用于清洗观察窗与窗垫密封圈外表面，同时安装由下向上进行喷淋的下喷淋头用于清洗窗垫密封圈的折皱内壁时，若采用两条单独的水路进行供水，则会提高生产成本，同时会占用洗衣机内部较多的容纳空间。若采用一条水路，利用现有的三通管进行供水，则会受到水流总量限制，很难实现良好的上下喷淋效果。

通过本发明提供的分流结构，具体地，通过将主管道的入口端与液源连通，并将分流管道的出口端与上喷淋头连通，可以提高上述上喷淋头的喷淋覆盖面，从而实现对滚筒洗衣机的整个观察窗与窗垫密封圈外表面的全覆盖清洗。通过将主管道的出口端与下喷淋头连通，能够使下喷淋头具有较大的出水压力和出水量，能够有效地对窗垫密封圈的折皱内壁进行清洗，达到良好的清洗效果。

其中，可选地，将下喷淋头设置于窗垫密封圈下部，能够利用下喷淋头对窗垫密封圈下部内侧长期沉淀的污垢清除，实用性和可靠性高。

综上，通过该分流结构，能够在上喷淋头和下喷淋头共用一股水流的前提下，实现上下喷淋清洗效果的最大化。

另外，本发明提供的上述技术方案中的分流结构还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，主管道和分流管道均为直管，主管道的中轴线与分流管道的中轴线呈角度设置。