[发明专利]一种热轧辊的激光表面合金化方法

权利要求书

1.一种热轧辊的激光表面合金化方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)通过数控车床切削磨损后的热轧辊工作表面，车削厚度为2～6mm，去除表面的腐蚀、疲劳层；

(2)使用无水乙醇清洗车削后的热轧辊工作表面，去除油污及其它杂质；

(3)对热轧辊采用磁粉探伤和超声波探伤，检查是否存在裂纹或其它缺陷，确保热轧辊表面和内部均无缺陷；

(4)利用毛刷将机油均匀涂刷于热轧辊工作表面，在表面形成油膜；

(5)将合金粉末通过喷粉设备均匀地喷于热轧辊工作表面，表面的油膜吸附合金化粉末形成涂层，涂层厚度为0.2～0.4mm；

(6)将热轧辊固定在半导体激光加工数控机床上，利用卡盘带动轧辊旋转，通过激光扫描合金粉末，在热轧辊工作表面得到合金化层；

(7)对合金化后的热轧辊进行表面着色探伤，检测是否有裂纹或其它缺陷；

(8)将检验合格的热轧辊，利用激光数控加工机床上专配的抛光装置进行抛光处理，得到尺寸、公差和表面光洁度均达到合格标准的强化热轧辊。

2.根据权利要求1所述的热轧辊的激光表面合金化方法，其特征在于，所述合金粉末包括如下组分及其质量百分比为：Ni 14％～17％，Cr 77％～81％，C 2.0％～10％，余量为Fe；所述合金粉末的粒度为135～500目。

3.根据权利要求1所述的热轧辊的激光表面合金化方法，其特征在于，所述激光扫描时工艺参数控制为：激光器的光斑为2×14mm矩形光斑，扫描功率为2500～3500W，扫描速度800～1200mm/min。