[发明专利]一种转动去毛刺装置

说明书

本发明提供了一种转动去毛刺装置，所述装置中的转动盒与转动盖固定连接；在转动盒的外壳体中心位置固定连接有台阶转轴，转动盖的外壳体中心位置固定连接有转轴Ⅰ；所述的台阶转轴由转轴Ⅱ和转轴Ⅲ两部分构成；在台阶转轴的转轴Ⅱ上固定连接有轴承，在轴承外围固定连接有压电陶瓷环。所述的转轴Ⅲ、转轴Ⅰ分别置于支架上设置的凹槽内。本发明操作方便，结构简单,去毛刺效果明显。

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种转动去毛刺装置，适用于尺度在零点几毫米到几十毫米结构复杂零件表面毛刺的去除。

背景技术

在现代科研生产中，尽管采用了先进的精密制造方法，但用不同的制造方法加工的零件在微米量级内都存在毛刺，这种毛刺在较大的零件上不会被关注，但对较小零件的装配和使用就存在问题，因此怎样去除这样的毛刺具有重要意义。

普通去毛刺是使用刀具刮削，但对于较小零件，特别是表面的复杂零件用刮削的方法就无法去除零件上的毛刺。

发明内容

本发明提供了一种转动去毛刺装置,能够去除较小零件表面的毛刺，特别是有内表面结构复杂零件的毛刺。

本发明的技术方案是：

本发明的一种转动去毛刺装置，其特点是，所述的装置含有转动盒、转动盖、压电陶瓷环、轴承、支架，上述装置的连接关系是，转动盒与转动盖固定连接。在转动盒的外壳体中心位置固定连接有台阶转轴，转动盖的外壳体中心位置固定连接有转轴Ⅰ。所述的台阶转轴由转轴Ⅱ和转轴Ⅲ两部分构成。在台阶转轴的转轴Ⅱ上固定连接有轴承，在轴承外围固定连接有压电陶瓷环。所述的转轴Ⅲ、转轴Ⅰ分别置于支架上设置的凹槽内。

所述的转轴Ⅱ的直径大于转轴Ⅲ的直径。

所述的转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ为同轴心设置。

所述的转轴Ⅱ的直径与轴承的内圈直径相匹配，轴承的外圈直径与压电陶瓷环的内径相匹配。

本发明的工作过程是，使用本装置时，将磨料和需要去毛刺的零件同时放入转动盒内并连接好转动盖，转轴驱动转动盒转动，压电陶瓷环产生的振动传递到转动盒上，转动盒一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。

本发明的有益效果是，可以容易地实现对结构复杂零件表面毛刺的去除，操作方便简单，结构简单,去毛刺效果明显。

附图说明

图1为本发明的一种转动去毛刺装置的主视图；

图2 为图1中的A-A剖视图；

图3为本发明中的台阶转轴结构示意图；

图中1. 转动盒 2. 转动盖 3. 压电陶瓷环 4. 轴承 5. 支架 6. 台阶转轴7. 转轴Ⅰ 61. 转轴Ⅱ 62.转轴Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1

图1为本发明的一种转动去毛刺装置的主视图，图2 为图1中的A-A剖视图，图3为本发明中的台阶转轴结构示意图，在图1～图3中，本发明的一种转动去毛刺装置，含有转动盒1、转动盖2、压电陶瓷环3、轴承4、支架5，上述装置的连接关系是，转动盒1与转动盖2固定连接；在转动盒1的外壳体中心位置固定连接有台阶转轴6，转动盖2的外壳体中心位置固定连接有转轴Ⅰ7。所述的台阶转轴6由转轴Ⅱ61和转轴Ⅲ62两部分构成。在台阶转轴6的转轴Ⅱ61上固定连接有轴承4，在轴承4外围固定连接有压电陶瓷环3。所述的转轴Ⅲ62、转轴Ⅰ7分别置于支架5上设置的凹槽内。

所述的转轴Ⅱ61的直径大于转轴Ⅲ62的直径。