[发明专利]一种制冷与热泵机组中排气过热度控制方法

说明书

本发明公开了一种制冷与热泵机组中排气过热度控制方法，其包括如下步骤：S1.利用排气温度传感器采集压缩机的排气温度；S2.测得空气换热器作为冷凝器时的进风口(或出液管)处温度或水冷换热器作为冷凝器时的出水温度；S3.计算环境温度修正值或水温度修正值；S4.控制器采集步骤S1、S2和S3中温度，并计算排气过热度；机组运行进入正常状态后，控制器判断该排气过热度与排气过热度阈值的大小关系，若排气过热度大于或等于排气过热度阈值，则机组处于安全范围；若排气过热度小于排气过热度阈值，则报故障代码。本发明方法在不增加控制器和传感器的基础上即可计算排气过热度，保障机组安全运行。

技术领域

本发明涉及一种制冷与热泵机组中排气过热度控制方法。

背景技术

在制冷与热泵机组中，常见的蒸发器有空气蒸发器和水换热蒸发器。其中，空气蒸发器需要配置排风扇装置，而水换热蒸发器则需要配置水泵装置。

排气过热度通常是指排气温度与冷凝压力对应的温度之差。例如：

如果排气温度为75℃，冷凝压力对应的温度为50℃，则排气过热度为：75℃-50℃＝25℃，机组处于安全范围；如果排气温度为65℃，冷凝压力对应的温度为50℃，则排气过热度为：65℃-50℃＝15℃，机组处于不安全范围，说明进入制冷压缩机制冷剂液体回流超量，稀释或带走润滑油，轻者造成压缩机严重磨损，重者造成压缩机液击现象，损坏压缩机。

上述方式在计算排气过热度时需要用到排气温度和冷凝压力对应的温度两个变量，排气温度可以通过制冷与热泵机组中的排气温度传感器直接得到，而冷凝压力对应的温度则不能直接获取，需要额外增加压力传感器，通过计算的方式获取冷凝压力对应的温度。

由于压力传感器比较昂贵，因此，此种排气过热度计算方式成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提出一种制冷与热泵机组中排气过热度控制方法，在无需增加控制器和传感器的基础上即可计算排气过热度，以保障机组的安全运行。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种制冷与热泵机组中排气过热度控制方法，适用于制冷与热泵机组中同时有两个空气换热器的情形；包括如下步骤：

s11.利用排气温度传感器采集压缩机的排气温度t1；

s12.利用环境温度传感器测得其中一空气换热器作为冷凝器时的进风口处温度t2；

s13.计算当前换热介质温度下的环境温度修正值t3；

s14.控制器采集上述温度t1、t2和t3，并计算排气过热度t，t＝t1-t2-t3；机组运行进入正常状态后，控制器判断该排气过热度t与排气过热度阈值t4的大小关系，若排气过热度t大于或等于t4，机组处于安全范围；若排气过热度t小于t4，则报故障代码；

其中，排气温度传感器、环境温度传感器和控制器均为制冷与热泵机组中已有部件。

当然，以上方案中的步骤s12还有一个替换技术方案，即：

将环境温度传感器替换为翅片温度传感器，利用翅片温度传感器测得其中一空气换热器作为冷凝器时出液管处的温度t2；其中，翅片温度传感器为制冷与热泵机组中已有部件。

此外，本发明还提出了另一种制冷与热泵机组中排气过热度控制方法，其采用如下方案：

一种制冷与热泵机组中排气过热度控制方法，适用于制冷与热泵机组中同时有两个水冷换热器的情形；排气过热度控制方法包括如下步骤：

s21.利用排气温度传感器采集压缩机的排气温度T1；

s22.利用冷却出水温度传感器测得其中一水冷换热器作为冷凝器时的出水温度T2；