[发明专利]一种建筑隔墙用保温板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种建筑隔墙用保温板，设有两层面板，所述面板为硅酸钙板，两层面板之间夹有保温芯材,芯材各组分重量百分比为：水泥40～43%，粉煤灰12～15%，河沙8～11%，聚苯乙烯颗粒0.8～1.1%，分散剂0.1～0.3%，乳胶粉0.1～0.3%，树脂胶粉0.1～0.3%，减水剂0.1～0.3%，早强剂0.1～0.5%，木质素0.2～0.5%，水27～30%，还公开了此建筑隔墙用保温板的制备方法。本发明制备的保温板具有轻质、防火、保温、隔热的特点，并具有强度高、抗冻性强，成本低、节能环保的优点，能够作为各类建筑用保温板材料使用。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种建筑隔墙用保温板及其制备方法。

背景技术

随着经济的进步，建筑行业发展迅速，在追求建筑结构稳固、空间利用率高、施工便捷等基础上，人们越来越关注建筑耗能、环境友好性、安全性等。建筑隔墙材料不断创新提高，建筑隔墙保温板因其具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，节能环保等特点，是目前应用于建材保温、防火的最佳产品。

建筑隔墙保温板是在上下两层硅酸钙板之间浇注芯材得到。传统的芯材是使用发泡的水泥作为基材。生产工艺是将水泥、稳泡增强剂和发泡剂等添加剂倒入搅拌机构，然后加入水、双氧水进行搅拌，搅拌完成后倒入模具进行凝固、养护后脱模切割成型。但采用此生产工艺难以混合均匀，反应速度慢，搅拌时长导致水泥水化发热，使得双氧水分解过快，导致水泥发泡板出现沉降、冒泡、开裂等严重影响质量的缺点。

另一种基材是采用骨料中加入填充物并添加一系列外加剂，填充物为轻质泡沫，代替了传统发泡孔中的气孔，避免了水泥发泡工艺的一系列问题，也避免了气孔沉降等问题，但依然存在轻质泡沫分散性不好，混合料成本高，强度不高等影响保温板整体性的问题。

发明内容

基于上述理由，本发明的目的在于：提供一种轻质、强度高、抗冻性强，保温性能好、成本低、节能环保的建筑隔墙用保温板及其制备方法，通过该制备方法施工简便易于工厂生产。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种建筑隔墙用保温板，设有两层面板，所述面板为硅酸钙板，两层面板之间夹有保温芯材。

所述保温芯材各组分重量百分比为：水泥40～43%，粉煤灰12～15%，河沙8～11%，聚苯乙烯颗粒0.8～1.1%，分散剂0.1～0.3%，乳胶粉0.1～0.3%，树脂胶粉0.1～0.3%，减水剂0.1～0.3%，早强剂0.1～0.5%，木质素0.2～0.5%，水27～30%。

优选地，所述乳胶粉为建筑用可再分散乳胶粉，成分为乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物或醋酸乙烯与叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的一种。

优选地，所述减水剂为萘系高效减水剂，成分为萘磺酸甲醛缩合物或磺化三聚氰胺甲醛缩合物中的一种。

优选地，所述早强剂为元明粉。

优选地，所述分散剂为羟丙基甲基纤维素。

优选地，所述聚苯乙烯颗粒直径为5～8毫米

优选地，所述硅酸钙板为无绵硅酸钙板，长2439～2441毫米，宽589～591毫米，厚度5.5～5.7毫米。

所述建筑隔墙用保温板的制备方法，包括以下步骤：

1）将水泥、河沙与粉煤灰按组分配比称重后输送至搅拌机干混成粉料；

2）分别将分散剂、乳胶粉、树脂胶粉、减水剂、早强剂、木质素按组份分配比称重后投入步骤1）的粉料中混匀，混匀后按组份分配比加入水高速搅拌得到浆料；

3）将聚苯乙烯颗粒按组份分配比称重后投入步骤2）的浆料中搅拌得混合料，将混合料输送至浇灌料设备中；