[发明专利]一种钛钢复合板的制备方法

权利要求书

1.一种钛钢复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将基材和覆材坯料的待复合面进行表面处理；其中，所述基材为碳素钢或低合金高强钢，所述覆材为工业纯钛；所述表面处理方法为砂带打磨或铣床加工；

(2)将步骤(1)得到的覆材非复合面涂刷隔离剂，烘干；

(3)选取步骤(1)得到的一块基材作为下坯，所述下坯待复合面的四周边用封条点焊固定，围成一个槽，在槽内下坯待复合面上点焊固定若干个叠片，然后将步骤(2)得到的两块覆材的非复合面叠合放置在槽内，再将步骤(1)得到的另一块基材作为上坯，上坯待复合面上点焊固定若干个叠片，将上坯待复合面朝下盖在两块覆材上，确保上下坯的四周边外边缘与所述封条外边缘平齐，形成对称组合坯料；其中，所述叠片的成分与所述基材一致，所述叠片为圆形叠片，所述叠片的直径为10～30mm，厚度为0 .5～2mm；所述下坯待复合面上和上坯待复合面上的叠片放置方式相同，均为每隔0 .5～1 .5m放置一个叠片；

(4)在真空环境下，将步骤(3)得到的对称组合坯料进行焊接；

(5)将步骤(4)得到的对称组合坯料加热；加热温度为850～930℃，加热时间根据组合坯料厚度按10～30min/cm进行控制；

(6)将步骤(5)得到的对称组合坯料进行热轧制和冷却；所述热轧制的终轧温度≥700℃，轧制总压下率≥80％，其中单道次最大压下率≥20％；所述冷却为快速冷却或空气自然冷却；所述快速冷却以2～20℃/s速度进行冷却，返红温度控制在400～700℃；当轧制总厚度＞16mm时，采用快速冷却；当轧制总厚度≤16mm时，采用快速冷却或空气自然冷却；

(7)将步骤(6)得到的对称组合坯料进行矫直、切割分板，即得钛钢复合板。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述隔离剂主要成分为MgO粉末。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述封条的成分与所述基材一致，所述封条的宽度为30～60mm，所述封条的高度为两块叠合覆材厚度和两层叠片的厚度之和。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中采用真空电子束焊接方法将对称组合坯料的上坯和下坯与封条、封条与封条的缝隙进行焊合，焊接深度均为30～60mm，焊接时真空度小于5×10^-2Pa。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(7)中所述钛钢复合板的总厚度为6～60mm，其中覆材厚度为0 .5～5mm。