[发明专利]糖霜生产线的设备布局

说明书

本发明涉及糖霜生产加工领域，具体涉及了一种糖霜生产线的设备布局，包括：振筛机、混合机、粉碎机和气固分离装置；振筛机设于混合机上方，振筛机的出料口和混合机的入料口位置对应设置，混合机通过上料装置连通于粉碎机，粉碎机和气固分离装置之间设有输料管。本发明的糖霜生产线的设备布局，利用振筛机、混合机、粉碎机对糖霜原料进行过筛、混合、粉碎处理，将糖霜原料加工成糖霜成品，再使用气固分离装置将糖霜从粉碎机中抽吸出来，并将糖霜与空气分离，再此过程中，可防止糖霜原料或成品暴露于外界，不但能避免糖霜原料或成品飘扬到空气中，还能避免外界对糖霜造成污染，此外，凭借上述自动化设备对糖霜进行加工，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及糖霜生产加工领域，特别是涉及一种糖霜生产线的设备布局。

背景技术

随着自动化设备的进一步普及，在生产制造中，人们越来越多的采用自动设备取代人工操作，例如：机械手、机械臂、机器人等，显然，这些自动化设备不但可以减少人工的使用，而且可以更好的保证产品的生产质量。

糖霜的大批量生产中，由于糖霜的原料或成品中均为细小的颗粒物，在人工混合或人工粉碎工艺的加工过程中，这些细小的颗粒物难免会飘扬到空气中，污染生产车间，而且依靠人力生产糖霜的生产效率低下，工人的劳动强度高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种糖霜生产线的设备布局，可防止糖霜原料或成品污染生产车间，还能够提高糖霜的生产效率。

基于此，本发明提供了一种糖霜生产线的设备布局，包括：振筛机、混合机、粉碎机和气固分离装置；

所述振筛机设于所述混合机上方，所述振筛机的出料口和所述混合机的入料口位置对应设置，所述混合机的出料口通过上料装置连通于所述粉碎机的入料口，所述粉碎机的出料口和所述气固分离装置的入料口之间设有输料管；

将白砂糖和玉米淀粉投入所述振筛机经过筛处理后落入所述混合机，所述混合机将所述白砂糖和玉米淀粉混合为糖霜原料，所述糖霜原料被所述上料装置输送至所述粉碎机进行粉碎处理并产生糖霜，所述糖霜从所述粉碎机中被混合至空气中并抽入所述气固分离装置，所述气固分离装置将所述糖霜从空气中分离出来。

作为优选的，还包括包装装置，所述包装装置设于所述气固分离装置的出料口下方，所述包装装置上设有供袋机构和封口机构；被所述气固分离装置分离出来的所述糖霜落入所述供袋机构中的包装袋中，所述封口机构对所述包装袋进行封口处理。

作为优选的，所述包装装置和气固分离装置之间还设有定量称，所述定量称间歇性地将所述糖霜输送至所述包装袋。

作为优选的，所述振筛机的筛孔尺寸为12～16目。

作为优选的，所述振筛机的筛孔尺寸为14目。

作为优选的，所述气固分离装置为旋风分离器。

作为优选的，所述上料装置为螺旋上料机，所述螺旋上料机的一端设于所述混合机底部的出料口，所述螺旋上料机的另一端设于所述粉碎机顶部的入料口。

本发明的糖霜生产线的设备布局，利用振筛机、混合机、粉碎机对糖霜原料进行过筛、混合、粉碎处理，将糖霜原料加工成糖霜成品，再使用气固分离装置将糖霜从粉碎机中抽吸出来，并将糖霜与空气分离，再此过程中，可防止糖霜原料或成品暴露于外界，不但能避免糖霜原料或成品飘扬到空气中，还能避免外界对糖霜造成污染，此外，凭借上述自动化设备对糖霜进行加工，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例的糖霜生产线的设备布局的硬件布局示意图。

其中，1、振筛机；2、混合机；3、粉碎机；4、气固分离装置；5、上料装置；6、输料管；7、包装装置；8、定量称。

具体实施方式