[发明专利]一种耐高温腐蚀的热水供应管道的制备方法

说明书

本发明公开一种耐高温腐蚀的热水供应管道的制备方法，包括以下操作步骤：(1)将管道表面清洗干净后，然后在其表面喷洒活性液，采用火焰处理4‑5s；(2)采用等离子体喷涂法在管道的外表面喷涂一道涂层；(3)热喷涂完成后，在涂层表面采用1200#砂纸，打磨平整光亮后，处理完成。采用本发明提供的方法，可以在不锈钢热水供应管道表面制备一层致密的耐高温腐蚀涂层，有效的延长了不锈钢热水供应管道的使用寿命。

技术领域

本发明属于热水供应管道制备技术领域，具体涉及一种耐高温腐蚀的热水供应管道的制备方法。

背景技术

金属材料与环境介质在高温下发生不可逆转的化学反应而退化的过程称为高温腐蚀。在高温下，金属材料与环境气氛中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应，将导致材料的变质或破坏。在高温受热面烟气侧的高温烟气环境下且管壁温度较高条件下发生高温腐蚀。现有技术中，热水供应管道在某些环境下需要采用不锈钢的材质，但是不锈钢材质的管道在运输热水的过程中，易发生高温腐蚀的情况，严重缩短了热水供应管道的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温腐蚀的热水供应管道的制备方法，以解决现有技术中热水供应管道易发生高温腐蚀的现象。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种耐高温腐蚀的热水供应管道的制备方法，包括以下操作步骤：

(1)将管道表面清洗干净后，然后在其表面喷洒活性液后，采用火焰处理4-5s，其中活性液由以下重量份的组分制成：氯化铝19-23份、甲基丙烯磺酸钠4-8份、水解聚马来酸酐1-3份、水450-500份；

(2)采用等离子体喷涂法在管道的外表面喷涂一道涂层，其中热喷涂粉末由以下重量份的组分制成：铝粉26-29份、铁粉7-10份、铋粉4-9份、羟基化多壁碳纳米管2-6份、导热熔盐4-7份，其中热喷涂工艺为：等离子体功率为34-38Kw，喷涂距离为105-110mm，送粉量为25-30g/min；

(3)热喷涂完成后，在涂层表面采用1200#砂纸，打磨平整光亮后，处理完成。

具体地，所述热水供应管道为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢中的任意一种。

具体地，上述步骤(1)中，活性液的用量为380-400ml/m²。

具体地，上述步骤(2)中，热喷涂粉末采用以下方法制成：将铝粉、铁粉、铋粉依次加入球磨机中，球磨至混合粉末过400目筛网的过筛率为95％时，停止球磨，向混合粉末中加入羟基化多壁碳纳米管、导热熔盐和混合粉末质量2％的金属粉末压球粘结剂后，混合搅拌均匀，150℃干燥处理，然后放入550℃的高温炉中，烧结处理120min后，取出，研磨至平均粒径大小为50-60μm的热喷涂粉末。

具体地，上述导热熔盐由硝酸钾和亚硝酸钾按照质量比为1∶1的比例混合制成。

具体地，上述步骤(2)中，等离子喷涂时，喷枪移动的速度为40-55mm/s。

优选地，上述步骤(2)中，等离子喷涂时，喷枪移动的速度为48mm/s。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：