[发明专利]一种管线材检测与测量装置

说明书

本发明公开了一种管线材检测与测量装置，其结构包括仪器主体、开关按键、复位键、移动夹具、测量尺、电机结构、传送金属架、固定夹具、吹扫集尘机构，移动夹具活动连接于仪器主体的上端表面且其垂直贯穿入仪器主体的内部，吹扫集尘机构活动连接于仪器主体的内部空腔中，本发明在对管线材进行检测与测量的操作中，可以对管线材外侧表面的可能落入设备内部的灰尘进行及时的清扫、收集操作，并对集尘部件的集尘量进行实时感应并在集尘部件即将装满时进行及时的提示操作处理，防止大量的灰尘等物落入设备内部而得不到及时的清扫处理而导致的对设备内部部件的性能产生影响，有效提高了设备的实用性能。

技术领域

本发明是一种管线材检测与测量装置，属于管线材检测装置制造技术领域。

背景技术

随着城市化的不断建设，在市政建设过程当中经常需要使用到金属管，特别是城市建设过程中液体、气体的输送需要采用管道来实现，同时对于燃气、自来水以及石油等流体的输送，倘若钢管出现裂缝或微孔，则会产生泄漏，污染环境，还会出现安全事故。因此，输送用钢管往往在使用前要进行管壁裂痕检测。在金属管进行加工完毕后通常需要对金属管进行探伤检测，以此来查看金属管是否存在损伤，但由于金属管型号直径大小不一，在检测向天然气或石油管道等型号较大的直径管材时，翻转管材十分困难，在对管周身进行检测或焊接时翻转较为费时费力，无法快速对管材进行翻转查看，需要一种容易翻转管材的管线材检测与测量装置。

但是，现有技术在对管线材进行检测与测量的操作中，虽然可以及时对管材进行翻转查看，但是无法对管线材外侧表面的可能落入设备内部的灰尘进行及时的清扫、收集操作，可能导致在大量管线材检测与测量进行的同时，大量的灰尘等物落入设备内部而得不到及时的清扫处理，久而久之有可能对设备内部部件的性能产生影响，从而影响管线材检测与测量工作的顺利进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种管线材检测与测量装置，以解决现有技术在对管线材进行检测与测量的操作中，虽然可以及时对管材进行翻转查看，但是无法对管线材外侧表面的可能落入设备内部的灰尘进行及时的清扫、收集操作，可能导致在大量管线材检测与测量进行的同时，大量的灰尘等物落入设备内部而得不到及时的清扫处理，久而久之有可能对设备内部部件的性能产生影响，从而影响管线材检测与测量工作的顺利进行的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种管线材检测与测量装置，其结构包括仪器主体、开关按键、复位键、移动夹具、测量尺、电机结构、传送金属架、固定夹具、吹扫集尘机构，所述开关按键通过键槽活动连接于仪器主体的前端表面最右处，所述复位键通过键槽活动连接于仪器主体的前端表面中间处，所述移动夹具活动连接于仪器主体的上端表面且其垂直贯穿入仪器主体的内部，所述测量尺固定连接于仪器主体的上端表面，所述电机结构固定焊接于仪器主体的内部右表面上部，所述传送金属架垂直连接于仪器主体的内部右表面最上处且其与移动夹具之间机械连接，所述固定夹具垂直连接于仪器主体的上端表面左部且其贯穿入仪器主体的内部，所述吹扫集尘机构活动连接于仪器主体的内部空腔中，所述吹扫集尘机构由纵向传动装置、传动架结构、吹扫控制器、转动刷头装置、集尘筒结构、转动轮装置、集满实时提示器组成，所述纵向传动装置活动连接于仪器主体的中间分隔板的上端表面右部，所述传动架结构垂直连接于仪器主体的中间分隔板的上端表面中间处，所述吹扫控制器通过预压螺栓垂直连接于仪器主体的内部左表面上部，所述转动刷头装置机械连接于吹扫控制器的下端表面，所述尘筒结构固定连接于仪器主体的内底面中间处，所述转动轮装置垂直连接于仪器主体的中间分隔板的下端表面右部，所述集满实时提示器固定连接于仪器主体的内部空腔右下处，所述纵向传动装置由竖向传动框、第一齿轮、第一齿轮输出轴、啮合齿、轮齿结构、传动齿组成，所述竖向传动框活动连接于电机结构的左端处，所述第一齿轮活动连接于竖向传动框的内侧表面，所述第一齿轮输出轴机械连接于第一齿轮的前端表面中间处且其与第一齿轮之间呈同心圆状态，所述啮合齿均匀等距分布于竖向传动框的内侧左、右表面，所述轮齿结构均匀等距分布于第一齿轮的外侧表面边缘处，所述传动齿均匀等距分布于竖向传动框的左端表面。