[发明专利]线圈组件以及其制造方法

说明书

本发明公开一种线圈组件，其包括：鼓形铁芯，其包括具有电线连接部分的第一与第二凸缘部分和设置在第一与第二凸缘部分之间的卷芯部分；围绕卷芯部分卷绕的涂覆导线，涂覆导线的每个末端连接至电线连接部分的相应一者；以及树脂涂层，其至少覆盖设置在卷芯部分中第一层中的涂覆导线。

本申请是申请日为2015年6月5日、申请号为201510303488.X、发明名称为线圈组件以及其制造方法的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及线圈组件和线圈组件的制造方法，并且具体地涉及使用鼓形铁芯(drum core)的线圈组件和其制造方法。

背景技术

近年来，信息终端设备如智能手机中使用的电子组件强烈要求尺寸更小并且高度更低。因此，对于线圈组件如脉冲变压器、使用鼓形铁芯代替环形铁芯的表面安装线圈组件已被频繁地使用。例如，日本专利申请公开号2012-119568公开了使用鼓形铁芯的表面安装型的升压变压器。

使用鼓形铁芯的线圈组件要求尺寸甚至更小并且高度更低。卷芯部分(windingcore portion)的尺寸逐年都在减小。为了确保所需的电感，需要使用直径更细的涂覆导线。

然而，直径细的涂覆导线介电强度电压(dielectric strength voltage)低。因此，需要使初级和次级绕组绝缘的线圈组件，如脉冲变压器，其介电强度电压可能不足。具体地，如果电线(wire)通过热压接合(thermo-compression bonding)或激光接合(laserbonding)连接到端子电极，在电线连接时施加的热量通过涂覆导线的芯材料传递，并且涂膜将降解。因此，问题是该组件介电强度电压可能不足。

发明内容

因此本发明的目的是提供甚至当使用直径细的涂覆导线时介电强度仍然高的线圈组件，以及该线圈组件的制造方法。

本发明的线圈组件包括：鼓形铁芯，其包括具有电线连接部分的第一与第二凸缘部分和设置在第一与第二凸缘部分之间的卷芯部分；围绕卷芯部分卷绕的涂覆导线，涂覆导线的每个末端连接至电线连接部分的相应一者；以及树脂涂层，其至少覆盖设置在卷芯部分中的第一层中的涂覆导线。

根据本发明，树脂涂层覆盖由介电强度电压可能不足的涂覆导线构成的第一层。因此，能够提高介电强度电压。

在本发明的情况下，涂覆导线优选包括彼此绝缘的初级绕组和次级绕组。原因是这种线圈组件常常需要较高介电强度电压。

本发明的线圈组件进一步优选包括接合到第一与第二凸缘部分的板芯。根据该构型，由鼓形铁芯和板芯形成闭合磁路。因此，能够增强磁性。

在这种情况下，第一与第二凸缘部分和板状芯之间，优选不存在树脂涂层。根据该构型，由于树脂涂层的存在，鼓形铁芯和板状芯之间的间隙不变宽。因此，能够进一步增强磁性。

在本发明的情况下，电线连接部分优选不覆盖有树脂涂层。根据该构型，能够防止与树脂涂层相关的连接失败、焊料润湿性的降低等。

在本发明的情况下，垂直于轴线方向的卷芯部分的至少部分的横截面优选为弧形。根据该构型，与使用横截面为矩形的卷芯部分的情况相比，能够进一步确保树脂涂层可靠地覆盖由涂覆导线构成的第一层。

根据本发明，线圈组件的制造方法包括：围绕鼓形铁芯的卷芯部分，卷绕涂覆导线，所述涂覆导线包括芯材料、覆盖芯材料的涂膜和覆盖涂膜的树脂膜；连接涂覆导线末端至设置在鼓形铁芯的第一与第二凸缘部分的电线连接部分；以及通过熔融树脂膜，形成树脂涂层以至少覆盖设置在卷芯部分中的第一层中的涂覆导线。