[发明专利]一种分度旋转自动开槽机

说明书

本发明涉及机械加工中的开槽技术，尤其涉及一种分度旋转自动开槽机，它包括机架以及设置在机架上的配电控制箱、上料装置、左开槽装置、右开槽装置、分度旋转装置，所述左开槽装置和右开槽装置对称设置在分度旋转装置的两侧，所述上料装置设置在分度旋转装置的前侧，所述分度旋转装置的下方设置有下料轨道，所述右开槽装置的下方于机架上设置有废屑斗，所述机架上于左、右开槽装置的周围设置有防护板，且机架的后侧设置有与左、右开槽装置配合的动力油箱；本发明的优点是：结构紧凑、自动化程度高、极大提高开槽效率、极大减轻工人劳动强度、提高加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工中的开槽技术，尤其涉及一种分度旋转自动开槽机。

背景技术

灌胶嘴的开槽是在指在灌胶嘴的边缘上用锯片切割出安装槽口，以往人工加工时，由人手工压紧工件，由靠模定位，通过单个锯片切割，从而导致每加工一槽就得转动工件一次，重复定位精度不高，此外采用人工定位大大增大了人员的劳动强度，降低了生产效率，很难满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、自动化程度高、极大提高开槽效率、极大减轻工人劳动强度、提高加工精度的全自动开槽机。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种分度旋转自动开槽机，它包括机架以及设置在机架上的配电控制箱、上料装置、左开槽装置、右开槽装置、分度旋转装置，所述左开槽装置和右开槽装置对称设置在分度旋转装置的两侧，所述上料装置设置在分度旋转装置的前侧，所述分度旋转装置的下方设置有下料轨道，所述右开槽装置的下方于机架上设置有废屑斗，所述机架上于左、右开槽装置的周围设置有防护板，且机架的后侧设置有与左、右开槽装置配合的动力油箱。

进一步的，所述左开槽装置和右开槽装置均包括设置在机架上的平割底座，所述平割底座上设置有相互配合的左右进给机构、前后进给机构，所述前后进给机构上设置有切料支撑座，所述切料支撑座上方竖直设置有第二电机，且切料支撑座的前侧固连有刀鼓座，所述刀鼓座内竖直穿插配合有刀轴，所述刀轴的下端连接有切刀，且刀轴的上端套设有从动同步轮，所述从动同步轮与设置在第二电机的输出轴上的主动同步轮配合，所述第二电机与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述的左右进给机构包括设置在平割底座上的第一导轨和第一油缸，所述第一油缸的输出轴上连接有与第一导轨滑动配合的直角支撑板，所述第一油缸与动力油箱连接。

进一步的，所述前后进给机构包括设置在直角支撑板上的第二导轨和第二油缸，所述第二油缸的输出轴上连接有与第二导轨滑动配合的前后滑座，所述前后滑座与切料支撑座固连，所述第二油缸与动力油箱连接。

进一步的，所述分度旋转装置包括设置在机架上的支撑座以及设置在支撑座上相互配合的减速箱和伺服电机，所述伺服电机的输出轴与减速箱的输入端连接，所述减速箱的前侧面设置有输出端且该输出端连接有分度盘，所述分度盘的上同轴心设置有气动夹具，所述气动夹具的前端安装有与切刀同水平面的夹料头，所述夹料头的前端开设有刀槽，所述伺服电机、气动夹具均与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述上料装置包括设置在机架上的上料支撑座，所述上料支撑座上滑动配合有升降板，且上料支撑座的底部设置有与升降板连接的顶升油缸，所述升降板的上端设置有相互配合的分料导向轨道和上料轨道，所述分料导向轨道的一端设置有上料油缸，另一端设置有与上料轨道的出料口配合的分料块，且分料块内开设有与夹料头同轴线的分料槽，所述上料油缸的输出轴上连接有与分料槽配合的推料滑块，所述顶升油缸、上料油缸均与动力油箱连接。

本发明的有益效果为：

1、提供一种结构紧凑、自动化程度高、极大提高开槽效率、极大减轻工人劳动强度、提高加工精度的全自动开槽机。

2、左、右开槽装置的对称设计，结构设计巧妙，操作方便，能够提高开槽效率。