[发明专利]一种可自动拆卸排气拴的镉镍蓄电池加工系统

说明书

本发明涉及一种可自动拆卸排气拴的镉镍蓄电池加工系统，包括底板，底板的前端安装有拆卸装置，底板上安装有抵靠紧固装置，所述抵靠紧固装置包括安装在底板上抵靠旋转电机，抵靠旋转电机上安装有抵靠支撑板，抵靠支撑板的下端设置有抵靠辅助板，抵靠辅助板的下端与环形抵靠滑槽相连，环形抵靠滑槽安装在底板上。本发明可以解决现有人工对电池电解液注入的过程中存在的需要人工借助工具对电池进行固定，需要人工将电池的排气拴拧开，需要将透气孔穿透，需要将密封垫圈去除人工借助工具固定电池操作复杂、稳定性差，针对不同形状的电池需要选择对应的固定工具，且电池规格不同，需要准备多种规格的固定工具等难题。

技术领域

本发明涉蓄电池加工设备技术领域，具体的说是一种可自动拆卸排气拴的镉镍蓄电池加工系统。

背景技术

随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。蓄电池是应用最广泛的电池之一，蓄电池的种类可分为铅酸蓄电池、镉镍蓄电池、锌镍蓄电池、氢镍蓄电池和锂离子蓄电池，其中最为常用的为镉镍蓄电池。用一个玻璃槽或塑料槽，注满电解质，再插入两块铅板，一块与充电机正极相连，一块与充电机负极相连，经过十几小时的充电就形成了一块蓄电池。它的正负极之间有2伏的电压。蓄电池的好处是可以反复多次使用，但是蓄电池内部的电解质在使用的过程中会不断的消耗，从而降低蓄电池的使用效果，需要对蓄电池进行电解质注入作业，从而提高蓄电池的使用寿命，但是现有电池电解液注入大多是人工进行作业，需要人工借助工具对电池进行固定，需要人工将电池的排气拴拧开，需要将透气孔穿透，需要将密封垫圈去除，人工借助工具固定电池操作复杂、稳定性差，针对不同形状的电池需要选择对应的固定工具，且电池规格不同，需要准备多种规格的固定工具，浪费时间，人工拧开排气栓工作效率低，人工借助工具穿透透气孔存在安全隐患，电池内残留的电解液容易在人工作业的过程中随处迸溅，存在安全隐患，人工去除密封垫圈劳动强度大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可自动拆卸排气拴的镉镍蓄电池加工系统，可以解决现有人工对电池电解液注入的过程中存在的需要人工借助工具对电池进行固定，需要人工将电池的排气拴拧开，需要将透气孔穿透，需要将密封垫圈去除，人工借助工具固定电池操作复杂、稳定性差，针对不同形状的电池需要选择对应的固定工具，且电池规格不同，需要准备多种规格的固定工具，浪费时间，人工拧开排气栓工作效率低，人工借助工具穿透透气孔存在安全隐患，电池内残留的电解液容易在人工作业的过程中随处迸溅，存在安全隐患，人工去除密封垫圈劳动强度大等难题，可以实现新能源电池电解液注入过程中电池自动锁紧与排气拴机械化拆卸的功能，不存在安全隐患，无需人工作业，且具有操作简单、稳定好好、节约时间与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可自动拆卸排气拴的镉镍蓄电池加工系统，包括底板，底板的前端安装有拆卸装置，底板上安装有抵靠紧固装置，抵靠紧固装置位于拆卸装置的后侧，抵靠紧固装置在工作的过程中可以对需要进行电解液注射的电池进行自动抵靠固定，拆卸装置可以在工作的过程中对电池的排气拴进行拆装，拆卸装置与抵靠紧固装置相互配合使用完成新能源电池电解液注入过程中电池自动锁紧与排气拴机械化拆卸的工艺。

所述拆卸装置包括安装在底板上的两个拆卸移动机构，两个拆卸移动机构对称位于底板的左右两侧，两个拆卸移动机构的上端安装有拆卸调节机构，拆卸调节机构的下端安装有拆卸执行机构，两个拆卸移动机构带动拆卸调节机构移动到指定的工作位置，根据需要拆卸的排气拴位置，拆卸调节机构工作带动拆卸执行机构对排气拴进行移动拆装，拆卸执行机构拆装排气拴的过程中可以将电池上的透气孔进行自动化穿透，同时可以将密封垫拆除，无需人工借助工具对透气孔穿透，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。