[发明专利]一种可自动拆卸排气栓的铅酸蓄电池电解液注入设备在审
申请号: | 201810105899.1 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN108110206A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 刘秀娟 | 申请(专利权)人: | 刘秀娟 |
主分类号: | H01M2/36 | 分类号: | H01M2/36;H01M10/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210094 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 拆卸移动 电解液 排气栓 拆卸 电解液注入设备 铅酸蓄电池 拆卸装置 自动拆卸 拧开 电池 电池电解液 电池放置 工作效率 机构对称 密封垫圈 人工控制 人工作业 注射装置 上端 透气孔 下端 排气 去除 穿透 残留 | ||
本发明涉及一种可自动拆卸排气栓的铅酸蓄电池电解液注入设备,包括底板,底板的前端安装有拆卸装置,底板的中部安装有电池放置框,底板的后端安装有注射装置,所述拆卸装置包括安装在底板上的两个拆卸移动机构,两个拆卸移动机构对称位于底板两侧,拆卸移动机构的上端安装有拆卸调节机构,拆卸调节机构的下端安装有拆卸执行机构。本发明可以解决现有人工对电池电解液注入的过程中存在的需要人工将电池的排气拴拧开,需要将透气孔穿透,需要将密封垫圈去除,需要人工借助现有的工具进行电解液注入作业,人工拧开排气栓工作效率低,电池内残留的电解液容易在人工作业的过程中随处迸溅,人工控制注入电解液不精确等难题。
技术领域
本发明涉蓄电池加工设备技术领域,具体的说是一种可自动拆卸排气栓的铅酸蓄电池电解液注入设备。
背景技术
随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。蓄电池是应用最广泛的电池之一,蓄电池的种类可分为铅酸蓄电池、镉镍蓄电池、锌镍蓄电池、氢镍蓄电池和锂离子蓄电池,其中最为常用的为铅酸蓄电池。用一个玻璃槽或塑料槽,注满电解质,再插入两块铅板,一块与充电机正极相连,一块与充电机负极相连,经过十几小时的充电就形成了一块蓄电池。它的正负极之间有2伏的电压。蓄电池的好处是可以反复多次使用,但是蓄电池内部的电解质在使用的过程中会不断的消耗,从而降低蓄电池的使用效果,需要对蓄电池进行电解质注入作业,从而提高蓄电池的使用寿命,但是现有电池电解液注入大多是人工进行作业,需要人工将电池的排气拴拧开,需要将透气孔穿透,需要将密封垫圈去除,需要人工借助现有的工具进行电解液注入作业,人工拧开排气栓工作效率低,人工借助工具穿透透气孔存在安全隐患,电池内残留的电解液容易在人工作业的过程中随处迸溅,存在安全隐患,人工去除密封垫圈劳动强度大,人工借助工具注射电解液容易因疏忽导致电解液洒落,需要人工根据电池的规格注射相应量的电解液,人工控制注入电解液不精确,容易因为电解液注入不均衡降低电池的使用寿命,人工对电池电解液注入工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种可自动拆卸排气栓的铅酸蓄电池电解液注入设备,可以解决现有人工对电池电解液注入的过程中存在的需要人工将电池的排气拴拧开,需要将透气孔穿透,需要将密封垫圈去除,需要人工借助现有的工具进行电解液注入作业,人工拧开排气栓工作效率低,人工借助工具穿透透气孔存在安全隐患,电池内残留的电解液容易在人工作业的过程中随处迸溅,存在安全隐患,人工去除密封垫圈劳动强度大,人工借助工具注射电解液容易因疏忽导致电解液洒落,需要人工根据电池的规格注射相应量的电解液,人工控制注入电解液不精确,容易因为电解液注入不均衡降低电池的使用寿命,人工对电池电解液注入工作效率低等难题,可以实现新能源电池电池排气栓机械化拆卸与自动注入电解液的功能,不存在安全隐患,无需人工作业,且具有操作简单、稳定好好、节约时间与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种可自动拆卸排气栓的铅酸蓄电池电解液注入设备,包括底板,底板的前端安装有拆卸装置,底板的中部安装有电池放置框,底板的后端安装有注射装置,电池放置框在工作的过程中可以对需要进行电解液注射的电池进行放置,拆卸装置可以在工作的过程中对电池的排气拴进行拆装,注射装置在工作的过程中可以自动化将电解液注射到电池内,拆卸装置与注射装置相互配合使用完成新能源电池电池排气栓机械化拆卸与自动注入电解液的工艺。
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