[发明专利]一种CG清洗设备

权利要求书

1.一种CG清洗设备，其特征在于，其包括安装于底座上的：

上料定位机构，用于实现玻璃盖板上料时的定位；

反面清洗机构，用于玻璃盖板的反面清洗操作；

正面清洗机构，用于玻璃盖板的正面清洗操作；

中间输送机构，用于将玻璃盖板从上料定位机构取走经过反面清洗机构进行反面清洗后送至正面清洗机构；

下料机构，用于将玻璃盖板从正面清洗机构上取走实现下料；

所述上料定位机构包括上料台，所述上料台上安装有支撑座，所述支撑座横向两侧和纵向两侧均设置有定位推杆，所述定位推杆连接第一驱动机构；所述上料台上并排设置有两个所述支撑座，两个所述支撑座的纵向两侧对称设置有上定位滑块，所述上定位滑块上安装有纵向定位推杆，所述上定位滑块底部滑动连接上导向导轨，两个所述支撑座的横向两侧分别设置有横向定位推杆，所述上料台上开设置有横向导槽，所述横向定位推杆穿过所述横向导槽连接下定位滑块，所述下定位滑块滑动连接下导向导轨，所述下定位滑块包括两个且为U形块，两个所述支撑座同一侧的所述横向定位推杆固定分别连接所述U形块的两端，所述上料台顶部和底部均设置有所述第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一驱动轮、第一从动轮、第一同步带和第一电机，一个所述上定位滑块连接位于所述上料台顶部的所述第一驱动轮、第一从动轮的中心连线一侧的所述第一同步带，另一个所述上定位滑块连接位于所述上料台顶部的所述第一驱动轮、第一从动轮的中心连线另一侧的所述第一同步带，一个所述下定位滑块连接位于所述上料台下端的所述第一驱动轮、第一从动轮的中心连线一侧的所述第一同步带，另一个所述下定位滑块连接位于所述上料台下端的所述第一驱动轮、第一从动轮的中心连线另一侧的所述第一同步带；所述中间输送机构包括中间支撑架，所述中间支撑架上安装有第二皮带轮机构和第一输送导向导轨，所述第二皮带轮机构包括第二驱动轮、第二从动轮、第二同步带和第二电机，所述第二同步带与所述第一输送导向导轨之间平行设置，所述第一输送导向导轨上滑动安装有中间横移滑座，所述中间横移滑座连接所述第二同步带，所述中间横移滑座上安装有第三电机，所述第三电机通过第三皮带轮机构连接升降驱动电缸，所述升降驱动电缸上安装有输送升降座，所述输送升降座底部设置有第一吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种CG清洗设备，其特征在于，所述反面清洗机构包括预清洗箱体，所述预清洗箱体内顺次布置有滚刷、清洗水喷嘴座和风刀，所述滚刷连接滚刷驱动电机，所述清洗水喷嘴座上开设有一排清洗水喷嘴，所述清洗水喷嘴与所述风刀均向所述滚刷一侧倾斜布置，所述预清洗箱体两侧开设有与所述输送升降座对应的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种CG清洗设备，其特征在于，所述下料机构包括下料台，所述下料台上安装有下料输送机构和烘干机构，所述下料输送机构包括下料支撑架，所述下料支撑架上安装有第四皮带轮机构和第二输送导向导轨，所述第四皮带轮机构包括第四驱动轮、第四从动轮、第四同步带和第四电机，所述第四同步带与所述第二输送导向导轨之间平行设置，所述第二输送导向导轨上滑动安装有下料横移滑座，所述下料横移滑座连接所述第四同步带，所述下料横移滑座上安装有下料升降气缸，所述下料升降气缸的活塞杆上安装有下料升降座，所述下料升降座上安装有下料旋转电机，所述下料旋转电机的电机轴上安装有下料旋转座，所述下料旋转座底部安装有第二吸盘；所述烘干机构包括烘干箱体，所述烘干箱体内顺次布置有四个烘干支架，所述烘干支架为两个对称且间隔布置的C形支撑板，所述C形支撑板上设置有第三吸盘，第一个所述烘干支架两侧活动支撑于翻转座并连接翻转驱动机构，剩余的所述烘干支架固定安装于所述下料台，第一个所述烘干支架下方安装有倾斜朝上布置的下烘干喷嘴，剩余的所述烘干支架上方安装有倾斜朝下布置的上烘干喷嘴，所述烘干箱体靠近所述下料输送机构一侧开有烘干进料口、另一侧开有烘干出料口，所述烘干进料口处设置有上料支架，所述烘干出料口处设置有下料支架，所述上料支架和所述下料支架上均安装有第四吸盘，所述烘干支架的中间间隙内设置有升降移动座，所述升降移动座底部滑动连接安装于所述下料台上的烘干导向导轨，所述升降移动座上通过烘干升降气缸安装有烘干移动长条，所述烘干移动长条上安装有五个移动支撑板，所述移动支撑板尺寸小于两个所述C形支撑板围成的缺口，所述移动支撑板上安装有第五吸盘，所述升降移动座一侧连接烘干移动气缸。