[发明专利]一种浮雕贴纸印刷方法

说明书

本发明公开了一种浮雕贴纸印刷方法，依次包括以下步骤：备料、浮雕、印制和固化。本发明工艺简单，不仅印刷效率高，为印刷层增加了保护成分结构，大大延长了印刷层的使用寿命。

技术领域

本发明涉及贴纸印刷领域，特别是涉及一种浮雕贴纸印刷方法。

背景技术

目前，当前，无论是生产者还是使用者，对产品的外包装都越来越重视，市场对各种各样的高档包装及个性化包装需求也越来越大。在这种趋势下，包装印刷领域也在不断开发新工艺、新材料，以迎合包装市场的需求。

现有的浮雕贴纸印刷层结构的稳固性差，而且对于印刷层没有任何保护措施，使得制造出的印刷品使用寿命短，印刷层一旦损坏，相应物件就成为废品，容易造成大量的社会垃圾，不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种浮雕贴纸印刷方法。本发明工艺简单，不仅印刷效率高，为印刷层增加了保护成分结构，大大延长了印刷层的使用寿命。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种浮雕贴纸印刷方法，其特征在于依次包括以下步骤：

备料：选取UV光固化油墨和辅料按90-95%：5-10%的重量百分比进行调配，得到印刷油，所述辅料包括添加剂、防刮花助剂和连接料，所述辅料中添加剂、防刮花助剂和连接料的比例为6-9：1-3：2-4；

浮雕：将贴纸送入浮雕机进行图案浮雕得到浮雕贴纸，浮雕贴纸包括浮雕粘贴层和基层，基层设置在浮雕粘贴层的下方，所述浮雕粘贴层的厚度等于基层厚度的一半，基层的厚度为0.3-0.5mm；

印制：采用滚筒丝网印刷机在浮雕贴纸的表面喷印一层印刷油层，滚筒丝网印刷机的转速为200-350转/分，滚筒丝网印刷机的工作温度为20-30℃，滚筒丝网印刷机的工作湿度为25-45RH%；

固化：将浮雕贴纸上喷印的印刷油层通过紫外线高压汞灯进行固化后，经烘干装置烘干后得到成品。

所述UV光固化油墨的参数为：

黏度：3.0±0.1Pa•s；

比重：1.10g/cm³；

pH值：6.5～7.5；

固化速度：≤5秒；

粒径：15～25μm。

所述添加剂包括pH值稳定剂、消泡剂和流平剂，所述pH值稳定剂、消泡剂和流平剂的比例为1：1：2。

所述pH值稳定剂为三乙醇胺。

所述消泡剂为聚醚改性硅。

所述流平剂为硅氧烷丙烯酸酯。

所述防刮花助剂为特殊改性有机硅。

所述连接料为光敏树脂。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、本发明工艺简单，不仅印刷效率高，为印刷层增加了保护成分结构，大大延长了印刷层的使用寿命。

2、本发明采用所述辅料包括添加剂、防刮花助剂和连接料，所述辅料中添加剂、防刮花助剂和连接料的比例为6-9：1-3：2-4；这样比例下的辅料可以充分发挥各组分之间的协调和联动性，从而形成结构稳固的印刷层。

3、本发明采用所述pH值稳定剂为三乙醇胺。pH值稳定剂可补充印刷过程中从UV光固化油墨中挥发出的胺和水，有助于UV光固化油墨黏度的稳定，保证印刷质量。