[发明专利]彩妆化妆品的制备方法

说明书

本发明公开了一种彩妆化妆品的制备方法，包括备料、除杂、腊基融合、油基融合、油基凝聚、基料溶合等多个步骤，解决了常用的化妆品制备工艺中，水相物料和油相物料之间存在的物理性质差异导致后续物料融合程度下降，溶剂温度过高导致后续投入的物料活的性成分遭到破坏的问题。

技术领域

本发明涉及化妆品制备工艺领域，尤其涉及一种彩妆化妆品的制备方法。

背景技术

化妆品的组分中主要分为油相和水相量大基础组分，在水相锅中投入称好的水相类原料，搅拌加热到80℃，在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。将乳化锅预热至60~70℃，抽真空吸入水相及油相，均质搅拌，冷却至45℃加入香精及添加物，搅拌至均匀后出料。半成品检验合格后灌装，成品检验合格后入库，这是常见的化妆品制备工艺过程；这种制备工艺存在的缺点是对于水相物料与油相物料的物理性质存在差异，将两者融合后其物理性质与原先的两者均有不同，例如蜂蜡的熔点是62-67℃之间而树蜡的熔化温度则在67-71℃之间，加入树蜡后的混合物其物理硬度将得到提升，不利于后续物料的相互融合。中国专利文件201710940964 .8公布了一种防紫外线抗皱化妆品的制备方法，将十二烷基硫酸钠、异丙硫醇和乙二醇水杨酸酯混合搅拌后制成溶剂，其缺点是，溶剂的加热温度达到了 80℃，这将会对后续投入的天然植物原料（山茶花、春黄菊）中的有益成分造成破坏，而且在制备溶剂的过程中，没有针对溶剂成分之间不同的物理特性进行温度范围的调整。

发明内容

本发明提供一种彩妆化妆品的制备方法，其所要解决的技术问题在于：常用的化妆品制备工艺中，水相物料和油相物料之间存在的物理性质差异导致后续物料融合程度下降，溶剂温度过高导致后续投入的物料活的性成分遭到破坏。

为了解决上述问题，本发明提供一种彩妆化妆品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一；备料，先按重量百分比取15%的A组分、20%的B组分、59.2%的C组分、5.8%的D组分备用，其中A组分包括按重量百分比计的天然蜂蜡10%、小烛树蜡5%，B组分包括按重量百分比计的可可脂15%、乳木果油5%，C组分包括重量百分比计的牛油果油5%、橄榄油35.2%、蓖麻油19%，D组分包括重量百分比计的山药粉5%、维生素E0.3%、薄荷醇1%、杜仲雄花0.1%、川穹粉0.1%、辣木花0.1%、小麦麸提取液0.1%；

步骤二；腊基除杂，将步骤一中备好的天然蜂蜡和小烛树蜡除杂后分别加热至62-67℃和67-71℃；

步骤三；腊基融合，将步骤二中除杂后的天然蜂蜡和小烛树蜡分别加热至65-70℃和70-90℃，然后将小烛树蜡倒入天然蜂蜡中，搅拌均匀，得到腊基；

步骤四；将步骤一中备好的乳木果油和牛油果油加热至85-90℃；

步骤五；油基融合，将步骤一中备好的橄榄油和蓖麻油加热至80-90℃，再倒入步骤四中加热至85-90℃的牛油果油搅拌均匀得到油基；

步骤六；油基凝聚，将步骤五中得到油基自然冷却至室温后在-10℃-0℃环境下冷藏50-60分钟，得到固态油基；

步骤七；基料溶合，将步骤三中得到的腊基加热至90-100℃后投入步骤六中得到的固态油基和步骤一种备好的可可脂，匀速搅拌至固态油基和可可脂完全融化，得到基料；

步骤八；将步骤四中加热至85-90℃的乳木果油倒入基料中搅拌均匀，将温度控制在60-70℃后投入步骤一中备好的D组分匀速搅拌，得到彩妆化妆品的基础成品。

在本发明中，所述步骤二中天然蜂蜡的除杂具体方式为：将天然蜂蜡加热至40-45℃，待自然冷却至室温后投入冷藏室中降温至3-5℃，待天然蜂蜡凝固后再度升温融化，进行离心处理。