[发明专利]一种以外轮廓为基准的划线装置及划线方法

说明书

本发明公开了一种以外轮廓为基准的划线装置及划线方法，划线装置包括基准盘，所述基准盘的盘面上设有与该盘面垂直的通孔，所述通孔中安装有调节杆，所述调节杆头部侧面上设有一个贯通的划针孔，所述划针孔中插有划针，所述划针被固定螺栓固定，所述通孔下方开有至少一条竖槽，所述竖槽中装有一个滚轮；划线时，调整调节杆，使划针距基准盘的距离达到图纸尺寸要求，手持基准盘，用仿形加工原理，以外轮廓为基准对毛坯型材工件进行划线。本发明的划线装置结构简单，操作方便，划线精度高、划线速度快，适用范围广，对易变形型材的钻孔划线，不会出现安装孔加工误差，有利于节省加工材料。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域,涉及一种以外轮廓为基准的划线装置及划线方法。

背景技术

目前、钳工在长角钢、H型钢、轻型槽钢等毛坯材上直接划线钻安装孔时，由于这些型材刚度稍差，受生产、运输中不利因素的影响而容易变形，导致型材的直线度总会出现误差，直线度误差会给划线基准的选择带来麻烦，因为此时型材没有加工面，生产上一般是以型材两端的中心点的连线作为划线基准，而这时由于直线度的误差，会使要加工孔的位置大大偏离基准，使得所加工的孔的位置离外轮廓边缘太近或太远，违背图纸设计要求，出现安装困难或无法安装的情况。为不影响安装，必须选没变形的型材进行钻孔加工，截掉或舍弃变形的材料，从而造成材料浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，用仿形加工原理，能够以外轮廓为基准，快速有效划线的划线工具以及在易变形型材上划线的方法。

本发明的技术方案如下：

一种以外轮廓为基准的划线装置，包括基准盘，所述基准盘的盘面上设有与该盘面垂直的通孔，所述通孔中安装有调节杆，所述调节杆头部侧面上设有一个贯通的划针孔，所述划针孔中插有划针，所述划针被固定螺栓固定，所述基准盘上还开有至少一条竖槽，所述竖槽中装有一个滚轮。所述基准盘上还设有一个与通孔垂直并连通的螺孔，所述螺孔中安装有调整螺栓，所述调节杆通过调整螺栓固定。

作为优选，所述调节杆和基准盘上均设有刻度尺；调节杆上刻度尺以划针中心所在位置为零刻度；基准盘以调节杆通孔为对称中心设有相同的两条刻度尺，刻度尺以调节杆中心位置为零刻度。

作为优选，所述滚轮安装在滚轮轴上，所述滚轮轴安装在竖槽中。

进一步的，所述基准盘上竖槽有两条，以基准盘上的通孔为中心左右对称分布，所述竖槽两侧装有形状相同的卡板，所述卡板卡在滚轮轴上，所述卡板外侧的滚轮轴上拧有固定螺母。卡板起确定调整滚轮位置和让两滚轮保持水平的作用。所述卡板上还对称设置有两个尺寸观察孔，所述尺寸观察孔的中心位于卡板的横向轴线上，卡板的横向轴线为基准线。

作为优选，所述基准盘上的竖槽有三条，其中一条位于调节杆通孔的下方，另外两条左右对称地分布在调节杆通孔的两边。

作为优选，所述基准盘形状为圆柱形或方形，便于手的把持；基准盘上设有通孔且与划针同侧的盘面，作为基准面，基准面的光洁度、平面度以及通孔与基准面的垂直度要符合测量工具的加工精度等级标准；基准盘材质选用碳素工具钢，基准盘尺寸加工完毕后进行调质处理，以提高表面质量和强度。

作为优选，所述调节杆形状为圆柱形或方形，材质为碳素工具钢，调节杆可根据图纸划线要求，自由伸缩其伸出基准盘上的盘面的尺寸，并通过调整螺栓固定。

作为优选，所述划针针杆直径4mm，针尖上面焊有钨钴类合金刀头，以增加划针的耐用度。

作为优选，所述调整螺栓、固定螺栓、滚轮、卡板均为不锈钢材质，为便于安装，调整螺栓头部的螺扣要修磨2—3扣。

本发明的优点在于：

1.本发明划线装置能够以外轮廓为基准对毛坯型材工件进行划线，同时也适用于对已加工表面的工件进行划线。