[发明专利]一种低压注塑工艺模治具及其使用方法

权利要求书

1.一种低压注塑工艺模治具，包括下模框（1）、产品（5）和上模框（10），其特征在于：所述下模框（1）的一侧设置有卡槽（11），所述下模框（1）的中部设置有延伸槽（12），所述卡槽（11）的内部嵌接有下主模（2），所述下主模（2）的中部一侧设置有安装槽（14），所述下主模（2）的中部另一侧设置有低压成型模腔（15），所述下主模（2）的一侧设置有固定槽（13），所述安装槽（14）的内部嵌接有下线槽（3），所述低压成型模腔（15）的内部嵌接有排线齿下压条（4），所述排线齿下压条（4）的一端铰接有排线齿主体（6），所述排线齿下压条（4）的另一端通过第一卡扣（22）与排线齿主体（6）的一端卡接，所述排线齿主体（6）的一端铰接有排线齿上压条（7），所述排线齿上压条（7）的另一端通过第二卡扣（23）与排线齿主体（6）的一端卡接，所述产品（5）的一端设置有低压模型（19），所述低压模型（19）的一端设置有下排芯线（20）和上排芯线（21），所述排线齿主体（6）的中部上下两端分别与下排芯线（20）和上排芯线（21）固定连接，所述上模框（10）的表面中部开有浇筑槽（16），所述上模框（10）的底端嵌接有上主模（9），所述上主模（9）的顶端一体成型有浇筑凸台（18），所述浇筑凸台（18）的中部开有浇筑孔（17），所述上主模（9）的底端一侧设置有上线槽（8），所述上主模（9）的底端另一侧与排线齿上压条（7）固定连接，所述上线槽（8）的底端卡接有产品（5）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种低压注塑工艺模治具，其特征在于：所述浇筑凸台（18）为方形结构，所述浇筑凸台（18）与浇筑槽（16）之间间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种低压注塑工艺模治具，其特征在于：所述浇筑槽（16）的厚度大于浇筑凸台（18）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种低压注塑工艺模治具，其特征在于：所述固定槽（13）为半圆形结构，所述固定槽（13）水平设置有两个，所述固定槽（13）之间水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种低压注塑工艺模治具，其特征在于：所述延伸槽（12）为半圆形结构，所述延伸槽（12）共设置有两个，所述延伸槽（12）之间水平设置，所述延伸槽（12）的间距等于固定槽（13）之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种低压注塑工艺模治具，其特征在于：所述排线齿上压条（7）、排线齿主体（6）和排线齿下压条（4）的中部均开有小孔。

7.根据权利要求1所述的一种低压注塑工艺模治具，其特征在于：所述下模框（1）的材质为45钢，所述下模框（1）的厚度大于2mm，所述下模框（1）远离卡槽（11）的一端为平板结构。

8.一种低压注塑工艺模治具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将产品（5）的前端处理好，分成下排芯线（20）和上排芯线（21）；

步骤二，按颜色顺序将产品（5）的上排芯线（21）排列在排线齿主体（6）上排，合上排线齿上压条（7），并扣上第一卡扣（22）；

步骤三，将排线齿主体（6）旋转180度，再按颜色顺序将产品（5）的下排芯线（20）排列在排线齿主体（6）下排，合上排线齿下压条（4），并扣上第二卡扣（23），完成排列工序；

步骤四，将排线齿主体（6）放进下主模（2），将上排芯线（21）和下排芯线（20）摆正理顺，合好上主模（9）；

步骤五，放入低压注塑机中，通过浇筑孔（17）注入低压热熔胶，其中注塑压力为1MPa-6MPa，成型时间为3s-50s；

步骤六，从低压注塑机中取出，并打开上主模（9），取下排线齿主体（6），最后打开排线齿下压条（4）和排线齿上压条（7），取下产品（5）。