[发明专利]一种单面针织机支架整体压铸的压合方法在审
申请号: | 201810108494.3 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN108149371A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 陈延峰 | 申请(专利权)人: | 福建泉州日进铝制品有限公司 |
主分类号: | D04B15/00 | 分类号: | D04B15/00;D04B27/00;B22D17/00 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 高志永 |
地址: | 362000 福建省泉州市洛江*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑杆 进料端 支撑盘 单面针织机 支架整体 熔接 压合 压铸 高温铝合金 铝合金液体 冷却固化 上支撑盘 同步提升 下支撑盘 液体冲洗 有效结合 结合度 双进口 磨具 起绒 受力 断裂 进口 流动 | ||
本发明提出一种单面针织机支架整体压铸的压合方法,其特征在于:本发明的磨具采用两端同时充注铝合金液体,所述的两端分别是上支撑盘进料端和下支撑盘进料端,每个进料端采用双进口设计,以利于提高液体的流动速度和减少温度的下降,并且进口对着支撑杆达到同步提升支撑杆温度,高温铝合金液体冲洗使支撑杆的表面使其起绒,达到冷却固化后的支撑盘与支撑杆的有效结合,提高支撑盘与支撑杆熔接的结合度,这样熔接的效果是使得支撑杆和支撑盘不会受力而两者分离或断裂,强度达到900公斤以上。
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是指一种单面针织机支架整体压铸的压合方法。
背景技术
为了保证单面针织机支架的承受力度,市场上常用的支架均是由铁制品制成的,非常笨重,给搬运和存储带来了极大的不便;而其制作方法是将上支撑盘和下支撑盘焊接在支撑杆的两端,外观能够清晰见到焊接问题,并且由于焊接的高温和氧化以及杂质的掺入,或者焊接不牢等造成焊口附近材料强度下降或者开焊等缺陷,在针织机的快速运转或者长期使用承受较大的压力时,容易发生断裂的现象;且其加工程序繁琐复杂,制造不仅费时,而且成本高。
市场上的针织机支架上支撑盘和下支撑盘上的螺纹孔都是统一规格的,标准规格为95mm和100mm,因此用户在使用时,必须先知道该螺丝孔的规格才能很好地替换支架,否则会造成规格不一,无法安装的问题,并且制造厂家在生产不同规格的支架时,不仅要根据螺丝孔规格不同而开出两个模具,而且生产出来的不同规格的支架也要分开储存,需要很大的库房面积用于存储。
发明内容
本发明提出一种单面针织机支架及其整体压铸的压合方法,解决了现有技术中单面针织机支架螺丝孔规格不一而带来的存储不便、替换不便的问题,同时也避免了传统焊接工艺造成的承受力下降及焊纹影响美观等的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种单面针织机支架,其特征是,支撑盘开设有两个相互对称的槽型通孔。
进一步地,所述槽型通孔呈椭圆状,并所述槽型通孔内成台阶。
进一步地,所述槽型通孔与槽型通孔的滑槽外点的距离大于等于100mm。
进一步地,所述槽型通孔与槽型通孔的滑槽外点的距离小于等于95mm。
进一步地,支撑盘包括上支撑盘和下支撑盘。
进一步地,所述上支撑盘和下支撑盘采用整体压铸的方法压铸在支撑杆的两端。
进一步地,所述支撑杆为一中空的通管。
进一步地,所述支撑杆的管壁上开设有一通孔。
进一步地,所述支撑杆的管壁上开设有一牙孔。
本发明还提供了一种单面针织机支架整体压铸的压合方法,包括如下步骤:
本发明还提供了一种单面针织机支架整体压铸的压合方法,其特征在于:本发明的磨具采用两端同时充注铝合金液体,所述的两端分别是上支撑盘进料端和下支撑盘进料端,每个进料端采用双进口设计,以利于提高液体的流动速度和减少温度的下降,并且进口对着支撑杆达到同步提升支撑杆温度,高温铝合金液体冲洗使支撑杆的表面使其起绒,达到冷却固化后的支撑盘与支撑杆的有效结合,提高支撑盘与支撑杆熔接的结合度,这样熔接的效果是使得支撑杆和支撑盘不会受力而两者分离或断裂,强度达到900公斤以上。
根据以上对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1.由于所述上支撑盘和下支撑盘各开设有两个相互对称的槽型通孔,所述槽型通孔呈椭圆状,通过螺丝在椭圆状的滑槽中的行走,可以适应不同规格的尺寸。
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