[发明专利]一种高阻隔易降解绿色包装膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻隔易降解绿色包装膜，其特征在于：其包括复合在一起的外层薄膜、中层薄膜和内层薄膜；

按质量比计配方如下：

外层薄膜为低密度聚乙烯︰线性低密度聚乙烯︰聚环己内酯︰三硬脂酸甘油酯，比例依次为1︰7～8︰1︰0.1～0.5；

中层薄膜为线性低密度聚乙烯︰聚乙二醇︰聚乙二醇-聚甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物︰马来酸酐接枝聚丙烯，比例依次为4～5︰3～5︰0.001～0.005︰1；

内层薄膜为低密度聚乙烯︰线性低密度聚乙烯︰纳米层状氢氧化物︰甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝辛烯乙烯共聚物，比例依次为1︰7～9︰1～2︰0.1～0.5；

所述纳米层状氢氧化物为纳米层状氢氧化镁铝或纳米层状氢氧化镁铁。

2.权利要求1所述高阻隔易降解绿色包装膜的制备方法，其特征在于步骤如下：

（1）纳米层状氢氧化物的制备：将摩尔比为5︰1︰1的固体氢氧化钠︰六水合硝酸镁︰九水合硝酸铁或九水合硝酸铝，加入行星球磨机中，在料球比1︰2～5和1︰1.2的转速比下振磨混合反应40～100min，将所得微粉水洗至中性，在真空度5～20kPa、50～70℃下真空干燥30～60min，即得纳米层状氢氧化物；

（2）含亲水改性纳米层状氢氧化物的内层薄膜母粒的制备：按低密度聚乙烯：线性低密度聚乙烯：纳米层状氢氧化物：甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝辛烯乙烯共聚物的质量比1︰7～9︰1～2︰0.1～0.5，进行配料混合，混合料放入双螺杆挤出机中熔融造粒，得到内层薄膜母粒；挤出机各部分操作温度分别为：175～180℃，180～190℃，190～200℃，190～200℃，180～190℃；

（3）高阻隔易降解绿色包装膜的制备：外层薄膜组分配比：按低密度聚乙烯︰线性低密度聚乙烯︰聚环己内酯︰三硬脂酸甘油酯的质量比1︰7～8︰1 ︰0.1～0.5，配制外层混合料；中层薄膜组分配比：按线性低密度聚乙烯︰聚乙二醇︰聚乙二醇-聚甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物︰马来酸酐接枝聚丙烯的质量比4～5︰3～5︰0.001～0.005︰1，配制中层混合料；分别在搅拌机中混合，然后在三层共挤流延膜机上，将外层混合料、中层混合料和步骤（2）制备所得内层薄膜母粒分别进行熔融塑化，操作温度为195～225℃，通过三层共挤流延膜机共挤出流延，外层︰中层︰内层的挤出转速比为1︰1︰1，共挤出量为2～15kg/h，收卷速度为0.5～5m/min；挤出机模头是T型模头，T型模头的操作温度为225～235℃，冷却辊冷却温度为10～20℃，得高阻隔易降解绿色包装膜，膜厚0.15～0.96mm，宽度150mm。

3.根据权利要求2所述高阻隔易降解绿色包装膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述三层共挤流延膜机的内层、中层和外层的挤出螺杆直径为20mm，长径比L/D为30︰1，内层、中层和外层的操作参数设置一致，需要改变时，三层的操作参数同步改变。

4.根据权利要求2所述高阻隔易降解绿色包装膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述双螺杆挤出机直径为20mm，长径比 L/D为36︰1。