[发明专利]一种环保型的不粘锅表面处理工艺

权利要求书

1.一种环保型的不粘锅表面处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

锅胚成型：

成型微孔层：采用激光在锅胚表面扫描形成多个微孔结构，从而形成所述微孔层；

在微孔层表面喷涂不粘涂层：所述不粘涂层填充在所述微孔结构内；

所述微孔结构呈细长状并以极其密集的状态分布在锅胚表面上，所述锅胚表面平整，所述微孔结构均匀分布于所述锅胚表面的下方，形成所述微孔层；

所述成型微孔层的步骤中，所述微孔结构的孔深控制在0.05-0.15mm；

所述成型微孔层的步骤中，所述微孔结构的入口孔径控制在80-85μm；

所述成型微孔层的步骤中，所述微孔结构的底部孔径控制在40-45μm；

所述微孔结构内壁包括第一锥面内壁和第二锥面内壁；

所述第一锥面内壁锥度为60°，所述第二锥面内壁锥度为5°；

所述激光由激光器产生，所述激光器的参数设置为：脉冲激光波长为980-1064nm；

所述激光器的参数设置为：功率为30-1000w，激光频率为10-200KHz，脉宽为2-200ns，扫描速度为12000mm/s；

所述成型微孔层步骤具体为：首先采用三维软件对需要加工的锅胚进行数字化建模，采集锅胚的信息数据；然后将采集到的信息数据导入安装有所述激光器的ABB机器人系统，转化成激光扫描轨迹；最后采用1000W超快激光在锅胚表面扫描形成多个微孔结构，从而形成所述微孔层；

所述成型微孔层步骤前对锅胚表面进行除油；所述除油步骤为：先用浓度为5％的SCD脱脂粉，于PH值13，温度40～50℃下除油，除去表面的油污和氧化皮；水洗干净后再用浓度3～5％SCD抛光剂，于室温下，PH值2～3进行中和，最后水洗干净后吹干；

所述在微孔层表面喷涂不粘涂层的步骤具体为：先在微孔层表面喷涂经PTFE涂料，并在380～440℃的温度下烘烤10分钟，形成厚度为30～65um的第一不粘涂层；然后再喷PTFE涂料或苯基有机硅涂料，并于380～440℃或250～300℃的温度下烘烤10分钟，形成厚度为25～65um的第二不粘涂层。