[发明专利]一种金属工艺品的制备方法

说明书

本发明公开了一种金属工艺品的制备方法，包括如下步骤：将刺槐豆胶、水混合，升温搅拌，加入丙烯酸甲酯、乙二醇二缩水甘油醚搅拌，氮气保护下加入过硫酸铵搅拌，送入乙醇溶液中沉淀，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；向处于搅拌状态下搅拌罐中加入铜粉、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、第一物料，加入完全后继续搅拌得到第二物料；向第二物料中加入硅藻土、沉淀硫酸钡、焦磷酸钠、硬脂酸钙、亚磷酸三苯酯、三羟甲基丙烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、微晶石蜡、聚丙烯、甘油、去离子水，搅拌得到第三物料；将第三物料涂覆在金属坯体表面，固化得到金属工艺品。

技术领域

本发明涉及金属工艺品技术领域，尤其涉及一种金属工艺品的制备方法。

背景技术

目前金属工艺品由于经常与其他周边物品进行摩擦，对耐磨损效果要求极高。而水性涂料是以水为溶剂的涂料，以其无毒环保、无气味、挥发物少、不燃不爆等优点，应用范围越来越广泛，目前经常应用在金属工艺品表面，以增强金属工艺品的耐磨性能，但目前水性涂料的附着力较差、抗冲击强度差，涂层会随着外力的施加而剥落，影响金属工艺品的美观度，亟待提高。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种金属工艺品的制备方法，利用涂层与金属坯体间具有很强的结合力，使金属工艺品耐蚀性能显著提高，显著延长工艺品的寿命和安全性，不仅具有优异的光泽度、附着力、流平性和耐候性，而且提高了耐酸碱、防水性能，还使硬度和韧性达到平衡，具有较大的耐冲击能力。

本发明提出的一种金属工艺品的制备方法，包括如下步骤：

S1、将刺槐豆胶、水混合，升温搅拌，加入丙烯酸甲酯、乙二醇二缩水甘油醚搅拌，氮气保护下加入过硫酸铵搅拌，送入乙醇溶液中沉淀，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；

S2、向处于搅拌状态下搅拌罐中加入铜粉、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、第一物料，加入完全后继续搅拌得到第二物料；

S3、向第二物料中加入硅藻土、沉淀硫酸钡、焦磷酸钠、硬脂酸钙、亚磷酸三苯酯、三羟甲基丙烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、微晶石蜡、聚丙烯、甘油、去离子水，搅拌得到第三物料；

S4、将第三物料涂覆在金属坯体表面，固化得到金属工艺品。

优选地，S1中，将刺槐豆胶、水混合，升温至50-60℃搅拌2-4h。

优选地，S1中，氮气保护下加入过硫酸铵搅拌1-3h，搅拌温度为75-85℃。

优选地，S1中，干燥温度为55-65℃。

优选地，S1中，刺槐豆胶、水、丙烯酸甲酯、乙二醇二缩水甘油醚、过硫酸铵、乙醇溶液的重量比为2-8：40-100：10-19：0.1-0.2：0.1-0.6：200-300，乙醇溶液的浓度为40-50wt％。

优选地，S2中，向处于搅拌状态下、温度为65-75℃的搅拌罐中加入铜粉、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、第一物料。

优选地，S2中，铜粉、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、第一物料的重量比为10-20：40-80：10-20：5-12。

优选地，S3中，第二物料、硅藻土、沉淀硫酸钡、焦磷酸钠、硬脂酸钙、亚磷酸三苯酯、三羟甲基丙烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、微晶石蜡、聚丙烯、甘油、去离子水的重量比为60-100：20-25：20-25：2-3：1-2：1-2：2-3：0.8-1：1-2：1-3：5-15：50-100。

优选地，S4中，固化具体操作如下：升温至78-82℃，保温10-20min，再升温至175-185℃，保温8-12min。

优选地，S4中，金属工艺品的涂层厚度为95-105μm。