[发明专利]一种导热耐压高击穿电力绝缘材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种导热耐压高击穿电力绝缘材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：环氧树脂70‑90份、聚碳酸酯10‑20份、石墨烯2‑4份、聚丁二酸丁二醇酯6‑8份、聚甲基丙烯酸丁酯9‑13份、白炭黑10‑12份、KH550硅烷偶联剂6‑8份、增强添加物10‑14份、复配橡胶25‑35份、硫化剂2‑3份、绝缘导热添加物8‑10份、二氧化硅2‑4份、阻燃添加物9‑11份、加工助剂7‑9份、增效助剂4‑8份。本发明导热系数高、力学性能和抗压、抗拉强度较好、击穿电压较高、绝缘性能优异，同时还有一定的阻燃和防静电性能，此外发明的制备方法，成本较低、工艺简明、易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及电力材料技术领域，具体涉及一种导热耐压高击穿电力绝缘材料及其制备方法。

背景技术

目前，高压输电线路和变电站所用的干式变压器、干式电流、电压互感器等均采用环氧树脂作为外包敷材料，普遍存在着防水性差、低温易开裂等缺点，同时，这些材料在生产过程中需要二次加热深度硫化，能源消耗大。硅橡胶因具有优异的耐热性、抗寒性和电气绝缘性等被广泛应用于电子电气等行业。然而，正是由于这种突出的电绝缘性能，使硅橡胶基绝缘材料在使用过程中表面容易积累电荷，产生严重的静电现象，降低了使用的安全性。现有技术通常采用表面涂布抗静电剂和在材料内部添加导电填料（如乙炔炭黑）两种方法来消除静电。前者效果虽好，但持续性差，使用过程中经擦拭成水洗得容易失去抗静电性；后者的持久性好，但从根本上改变了材料的电绝缘性能，在电绝缘要求较高的电器设备上却不适用。

另一方面在不降低原有电绝缘性能的同时，提高绝缘材料的耐击穿性和耐热性，对于降低现有普通电子电工产品的制造成本，缩小整机重量和体积，提高运行可靠性等方面将起到重要的促进作用。近年来随着现代工业技术的发展，微电子，特种电机，电器制造，航空，航天等领域对绝缘材料性能的要求不再仅仅局限于电绝缘和力学性能，要求提高绝缘材料耐击穿性和耐热性的呼声越来越高。由于组成中含有90％的无机纤维，无机陶瓷纤维纸具有突出的耐热性能，耐热温度高达250℃，绝缘寿命长，而且在导热性，吸漆能力方面优于聚芳酰胺纸；但无机陶瓷纤维纸的拉伸强度和伸长率比聚芳酰胺纸低，纸质相对松软，这在很大程度影响了它的广泛使用。在保证电机，电器产品质量稳定与可靠的前提下，提高绝缘层的耐击穿性和耐热性是改进电机，电器绝缘重要措施之一，提高绝缘产品吸湿性，耐热性之关键在于选择具有耐击穿性和耐热性的绝缘材料。

综上所述，因此需要一种更好的绝缘材料来改善现有技术的不足，从而推动行业的发展。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种导热耐压高击穿电力绝缘材料，该绝缘材料导热系数高、力学性能和抗压、抗拉强度较好、击穿电压较高、绝缘性能优异，同时还有一定的阻燃和防静电性能，此外发明的制备方法，成本较低、工艺简明、易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种导热耐压高击穿电力绝缘材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

环氧树脂70-90份、聚碳酸酯10-20份、石墨烯2-4份、聚丁二酸丁二醇酯6-8份、聚甲基丙烯酸丁酯 9-13 份、白炭黑10-12份、KH550硅烷偶联剂6-8份、增强添加物10-14份、复配橡胶25-35份、硫化剂2-3份、绝缘导热添加物8-10份、二氧化硅2-4份、阻燃添加物9-11份、加工助剂7-9份、增效助剂4-8份。

优选地，所述导热耐压高击穿电力绝缘材料包括以下重量份的原料：

环氧树脂80份、聚碳酸酯15份、石墨烯3份、聚丁二酸丁二醇酯7份、聚甲基丙烯酸丁酯11 份、白炭黑11份、KH550硅烷偶联剂7份、增强添加物12份、复配橡胶30份、硫化剂2.5份、绝缘导热添加物9份、二氧化硅3份、阻燃添加物10份、加工助剂8份、增效助剂6份。