[发明专利]一种新型脉冲直流焊接电源

说明书

本发明涉及焊机技术领域，尤其是一种新型脉冲直流焊接电源，它包括RC三相输入防浪涌保护电路、三相半控整流桥、DC_LINK滤波储能回路、IGBT放电控制电路、放电电流检测板、焊接变压器、IGBT驱动放大回路、DC‑DC开关电源电路、IGBT驱动电路及半控桥可控硅控制板、主控制板和触摸屏，实现闭环控制，保证焊接电流的设定值、实际值和反馈值三者一致，采用IGBT，由于IGBT的特性决定，只要在IGBT的G和E控制端，加入‑8V左右的负电压，IGBT就可以可靠的关断；本发明的电容器组只是作为DC‑LINK支撑作用，除非输入功率严重不足的情况才补偿到放电变压器中，故基本没有能量损失。

技术领域

本发明涉及焊机技术领域，尤其是一种新型脉冲直流焊接电源。

背景技术

1、现有技术只能通过设置电容器充电电压来控制焊接电流，实际焊接电流大小未知；只能通过第三方检测设备方知道实际焊接电流的大小；

2、现有技术在关断放电可控硅(SCR)是通过阻容震荡电路进行关断的，如果参数选择不当或者器件老化，很可能导致放电可控硅(SCR)关断失败，造成充电回路短路，烧毁充电变压器或整流回路；

3、现有技术在给电容器组充电过程中，一般是通过充电电阻或自身回路给电容器组充电；这样，根据电路理论，在充电过程中会损失50％的能量；

4、现有技术的电容式储能焊机，通过放电可控硅对焊接变压器放电；由于电容器组充电电压属于直流，故造成放电可控硅只能是无电流流过或给予可控硅反压，方能关断放电可控硅；造成焊接时间不可以控制；

5、现有技术的电容式储能焊机，必须经过对电容器组的充电过程方能进行焊接，如果充电不足或过充，对焊接质量都有非常大的影响且充电过程必须有一定的时长，从而降低工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种利用传感器对输出电流进行闭环控制，实现次级焊接电流恒流控制；焊接时间可控；主回路无需充电电阻限流，节约能耗；无需充电等待，提高工作效率；无需外置另外的关断电路对主电路进行关断的直流焊机电源。

本发明的技术方案为：

一种新型脉冲直流焊接电源，其特征在于：它包括RC三相输入防浪涌保护电路、三相半控整流桥、DC_LINK滤波储能回路、IGBT放电控制电路、放电电流检测板、焊接变压器、IGBT驱动放大回路、DC-DC开关电源电路、IGBT驱动电路及半控桥可控硅控制板、主控制板和触摸屏，其工作步骤为：

1，RC三相输入防浪涌保护电路输入到三相半控整流桥进行整流；

2，三相半控整流桥利用三只整流二极管和三只可控硅组成整流回路，把交流电变成直流电，给DC_LINK滤波储能回路充电，在初始充电时，由于DC_LINK滤波储能回路的电容器组处于虚短路状态，为保护电容器组、充电变压器和整流回路，利用Rac电阻和RC三相输入防浪涌保护电路进行限流充电；

3，DC_LINK滤波储能回路中的电容电压达到200V电压时，DC-DC开关电源电路开始工作；

4，DC-DC开关电源电路工作之后，提供控制电源到主控制板、IGBT驱动电路及半控桥可控硅控制板和触摸屏；

5，主控制板初始化完成之后，检测电容电压、散热板温度、变压器温度及个输入信号，如果各种状态没有发生错误，给控制信号到IGBT驱动电路及半控桥可控硅控制板，令半控桥开始工作，这时电容器组的电压可最高可到560V电压；

6，当主控制板输出准备完成信号之后，可以启动脚踏开关。