[发明专利]一种紫外LED芯片的制作方法有效
申请号: | 201810110016.6 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108461583B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 曾昭烩;刘晓燕;陈志涛;张康;龚政;刘久澄;任远;潘章旭;李叶林 | 申请(专利权)人: | 广东省半导体产业技术研究院 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/36 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王献茹 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫外LED芯片 欧姆接触区域 薄层 制作 半导体发光器件 退火 紫外光吸收 近紫外LED 倒装结构 发光效率 高温退火 工艺问题 欧姆接触 生长区域 阻挡层 生长 占据 覆盖 | ||
1.一种紫外LED芯片的制作方法,其特征在于,其包括:
在衬底上依次外延生长u-GaN层或者u-AlGaN层、n-AlGaN层、多量子阱层以及p-AlGaN层;
通过光刻和干法刻蚀去除部分区域的所述p-AlGaN层、所述多量子阱和部分的n-AlGaN,露出n-AlGaN层表面,形成n接触孔;
生长一层生长阻挡层,且光刻腐蚀所述n接触孔上的所述生长阻挡层,露出所述n-AlGaN层表面;
在所述n-AlGaN层表面采用MOCVD方法生长薄层的高掺n-GaN或者n-InGaN,且腐蚀去除所述生长阻挡层;
在所述p-AlGaN层的表面制作一层p型欧姆接触金属层,且进行退火,所述p型欧姆接触金属层的金属既是欧姆接触层金属也是反射镜层金属;
在所述p型欧姆接触金属层的表面制备一层能够将所述p型欧姆接触金属层包覆在其内部的金属阻挡层;
通过剥离的方法在所述n接触孔表面蒸镀n型欧姆接触金属层,并退火;
在所述金属阻挡层与所述n型欧姆接触金属层之间的侧壁制备一层第一绝缘层,在所述绝缘层上光刻出接触区域,并腐蚀去除所述接触区域的所述第一绝缘层,且利用去除了所述第一绝缘层的接触区域制备倒装结构紫外LED芯片或倒装薄膜结构紫外LED芯片。
2.根据权利要求1所述的紫外LED芯片的制作方法,其特征在于:
所述衬底为半导体器件衬底,且所述半导体器件衬底选自蓝宝石衬底、AlN衬底、Si衬底,SiC衬底以及GaN衬底中的任一种。
3.根据权利要求1所述的紫外LED芯片的制作方法,其特征在于:
所述生长阻挡层选自氧化硅阻挡层、氮化硅阻挡层以及氮氧化硅阻挡层的一种或多种,且生长所述生长阻挡层的方法为ALD、PECVD、LPCVD、磁控溅射的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的紫外LED芯片的制作方法,其特征在于:
在所述n-AlGaN层表面采用MOCVD方法生长薄层的高掺n-GaN或者n-InGaN的步骤中,所述n-GaN或者n-InGaN的厚度为1~100nm,生长温度为700~1050℃,掺杂浓度为5.0x1017~2.1x1020cm-3。
5.根据权利要求1所述的紫外LED芯片的制作方法,其特征在于:
腐蚀去除所述生长阻挡层的方法选自湿法化学腐蚀、干法ICP刻蚀以及RIE刻蚀中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1所述的紫外LED芯片的制作方法,其特征在于:
所述p型欧姆接触金属层采用镍、银、铝、金、铂、钯、镁以及钨金属中的一种、几种组合或者是它们的合金制成,且所述p型欧姆接触金属层的退火温度为450~600℃,退火时间为60~300s。
7.根据权利要求6所述的紫外LED芯片的制作方法,其特征在于:
所述金属阻挡层采用镍、金、钛、铂、钯以及钨金属中的一种或几种或它们的合金制成。
8.根据权利要求1所述的紫外LED芯片的制作方法,其特征在于:
所述n型欧姆接触金属层采用钛、铝、镍、金、镉以及锆中的一种或者几种金属合金制成;所述n型欧姆接触金属层的退火温度为25~300℃,退火时间为20~180s。
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