[发明专利]发酵促进剂L-半胱氨酸盐酸盐的生产装置

说明书

发酵促进剂L‑半胱氨酸盐酸盐的生产装置，主要包括：储罐F101、储罐F102、储罐F103、储罐F104、储罐F105、储罐F106，水解釜、中和釜、提纯釜、精制罐、电解还原反应釜、过滤器、浓缩釜、干燥器，其中，水解釜分别与储罐F101、储罐F102、中和釜相连接，储罐F103与中和釜相连接，提纯釜分别与中和釜、储罐F104、储罐F105、精制罐相连接，电解还原反应釜分别与精制罐、过滤器相连接，浓缩釜分别与过滤器、干燥器相连接，储罐F106与干燥器相连接，其中，储罐F102筒体壁厚600‑650mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及发酵促进剂L-半胱氨酸盐酸盐的生产装置。

背景技术

L-半胱氨酸盐酸盐主要用作面包发酵促进剂，以促进谷朊形成及促进发酵、出模、防止老化等，用作天然果汁的抗氧化剂、抗褐变剂，对丙烯腈、芳香酸的中毒有解毒作用，也是治疗支气管炎的化痰药，还可用于预防放射性损伤作用，也用于化妆品制造中。现有的生产装置大多比较复杂，L-半胱氨酸盐酸盐作为发酵促进剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供发酵促进剂L-半胱氨酸盐酸盐的生产装置，主要包括：储罐F101、储罐F102、储罐F103、储罐F104、储罐F105、储罐F106，水解釜、中和釜、提纯釜、精制罐、电解还原反应釜、过滤器、浓缩釜、干燥器，其中，水解釜分别与储罐F101、储罐F102、中和釜相连接，储罐F103与中和釜相连接，提纯釜分别与中和釜、储罐F104、储罐F105、精制罐相连接，电解还原反应釜分别与精制罐、过滤器相连接，浓缩釜分别与过滤器、干燥器相连接，储罐F106与干燥器相连接，其中，储罐F102筒体壁厚600-650mm，储罐F104锥底高度410-430mm，中和釜内锅直径730-760mm。通过发酵促进剂L-半胱氨酸盐酸盐的生产装置，反应原料在强酸介质中溶于酸中，在较高的温度下，肽键断裂解离出各种氨基酸,当用碱中和至胱氨酸的等电点后，沉淀分离出胱氨酸，经吸附分析杂质后得精品胱氨酸,将胱氨酸和盐酸加入电解槽中溶解后再通电电解至终点后，经过滤、浓缩、结晶、得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是发酵促进剂L-半胱氨酸盐酸盐的生产装置，主要包括：储罐F101、储罐F102、储罐F103、储罐F104、储罐F105、储罐F106，水解釜、中和釜、提纯釜、精制罐、电解还原反应釜、过滤器、浓缩釜、干燥器。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

发酵促进剂L-半胱氨酸盐酸盐的生产装置，主要包括：储罐F101、储罐F102、储罐F103、储罐F104、储罐F105、储罐F106，水解釜、中和釜、提纯釜、精制罐、电解还原反应釜、过滤器、浓缩釜、干燥器，其中，水解釜分别与储罐F101、储罐F102、中和釜相连接，储罐F103与中和釜相连接，提纯釜分别与中和釜、储罐F104、储罐F105、精制罐相连接，电解还原反应釜分别与精制罐、过滤器相连接，浓缩釜分别与过滤器、干燥器相连接，储罐F106与干燥器相连接，其中，储罐F102筒体壁厚600mm，储罐F104锥底高度410mm，中和釜内锅直径730mm。通过发酵促进剂L-半胱氨酸盐酸盐的生产装置，反应原料在强酸介质中溶于酸中，在较高的温度下，肽键断裂解离出各种氨基酸,当用碱中和至胱氨酸的等电点后，沉淀分离出胱氨酸，经吸附分析杂质后得精品胱氨酸,将胱氨酸和盐酸加入电解槽中溶解后再通电电解至终点后，经过滤、浓缩、结晶、得产品。

产品质量

实例2：