[发明专利]三维分级多孔空心碳球材料的制备方法有效
申请号: | 201810110905.2 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108275682B | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 杨辉;汪云锋;梁彤祥;叶射稳 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | C01B32/348 | 分类号: | C01B32/348;C02F1/28;H01B1/04 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 王家鸣;朱聪聪 |
地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空心碳球材料 分级 瓜儿豆胶 三维 制备 氢氧化钾水溶液 材料前驱 混合溶液 碳球 去离子水洗涤 高孔隙率 高温活化 球形凝胶 一步到位 模板剂 滴加 水中 酸洗 浸泡 离子 重复 | ||
本发明涉及一种三维分级多孔空心碳球材料的制备方法,包括步骤:(1)将盐和瓜儿豆胶溶于去离子水中,搅拌得到瓜儿豆胶混合溶液;(2)将步骤(1)制得的瓜儿豆胶混合溶液滴加至氢氧化钾水溶液中形成球形凝胶,在氢氧化钾水溶液中浸泡,然后干燥得到碳球材料前驱体;(3)在惰性气氛下将步骤(2)得到的碳球材料前驱体进行高温活化,然后酸洗,再用去离子水洗涤至中性,干燥后即得到三维分级多孔空心碳球材料。该方法工艺简单、条件易控制,且反应一步到位,而且无需使用任何模板剂。是一种简单、易于重复、可大规模制备高比表面积、高孔隙率的三维分级多孔空心碳球材料的方法。
技术领域
本发明属于能源与环境材料制备领域,尤其涉及一种三维分级多孔空心碳球材料的制备方法。
背景技术
多孔碳材料是许多能源和环境应用领域的核心。近几十年来,多孔碳材料经历了飞速发展,已成为现代研究的重要材料之一。目前,不同形貌的多孔碳材料,如膜、单片、棒、纤维、单晶和球等均已经被成功制备。其中,球形多孔碳材料因其丰富的孔结构、较大的比表面积、开放的孔道结构、可调节的直径及特殊的球形形貌等特征,一跃成为形貌研究中最活跃的热点之一。而多孔碳材料作为一个新的研究方向,一经出现就得到国际物理学、化学及材料学界的高度关注,并迅速发展成为跨学科的研究热点之一。
多孔材料是由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料,具有高比表面积、高孔隙率、低密度、高渗透性等结构特点,在能量储存、气体吸附、环境污染处理、工业催化等诸多领域发挥着重要的作用。为获得优异性能的多孔碳材料,大多数研究只关注其表面积,而忽略了孔结构的合理化。三维分级多孔纳米结构碳材料具有合理的孔径分布,结合了大孔骨架,中孔壁和微孔结构,可以提供连续的孔道通路大大减少对液体或气体离子的传递阻力,确保良好的离子接触,还可以通过缩短了扩散通路,促进离子的传输,、增加材料速率性能和有效利用率。
中空多孔结构的制备主要有以下几种方法:(1)采用硬模板法,比较有代表性的就是二氧化硅,利用这种方法可以获得不同尺寸的中空材料,优点很多,但缺点也很明显,最终碳材料尺寸完全取决于硬模板的尺寸,而且通常产量较低,另外,合成步骤较为繁琐,成本较高,一般需要使用的刻蚀剂(如氢氟酸)有很大危害;(2)采用软模板,也就是通常说的表面活性剂,利用这种方法可以获得一些小尺寸的中空介孔材料,但是要获得比较大尺寸的分级结构多孔材料,难度很大,另外最突出的缺点是产量少,成本高;(3)目前常用的合成多孔碳材料的方法:KOH刻蚀,但通常这种刻蚀分为两步,第一步是碳化,第二步再用KOH刻蚀才能得到比表面积较高的碳材料,步骤较为繁琐,而且合成的材料在宏观尺度上也很难具备分级的多孔结构。
目前,制备分级多孔纳米结构的碳球材料主要使用硬模板法,正如上文所述,采用硬模板法,成品尺寸完全取决于硬模板的尺寸,而且通常产量较低,另外,合成步骤较为繁琐,成本较高,而需要用到的有机溶剂、氢氟酸有很大危害。如果能够提供一种简单、低成本并可大规模生产的制备方法,能够制备得到高比表面积、高孔隙率、合理孔结构的分级多孔碳球材料,将具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种三维分级多孔空心碳球材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将盐和瓜儿豆胶溶于去离子水中,搅拌得到瓜儿豆胶混合溶液(搅拌均匀后,混合溶液可能具有较高的粘度);所述盐为硝酸铜、硝酸钴、硝酸镍、氯化铜、氯化钴或氯化镍;所述瓜儿豆胶混合溶液中,盐的浓度为0.005~1mol/L,瓜儿豆胶的浓度为1~10g/L;
(2)取步骤(1)制得的瓜儿豆胶混合溶液滴加至氢氧化钾水溶液中形成球形凝胶,在氢氧化钾水溶液中浸泡1~240h(这里实际上是指两种溶液混合后的溶液,即,两种溶液完全混合后,放置1~240h),然后干燥得到碳球材料前驱体;所述氢氧化钾水溶液的浓度为0.1~10mol/L;
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