[发明专利]一种注浆护筒装置及采用该护筒装置的桩基成孔施工方法

说明书

本发明提出了一种注浆护筒装置及采用该护筒装置的桩基成孔施工方法，所述注浆护筒装置包括筒体，所述筒体的上部外侧壁上沿其长度方向设有至少三根注浆管，所述至少三根注浆管沿筒体的圆周等间距设置，所述筒体的下部侧壁上设有观测孔，所述筒体的底部设有坡口刃脚。本发明保证了钻机在护筒跟进下对周围回填抛石的临时护壁，容易成孔且成孔质量高，安全可靠，施工效率高、方便安全且成本较低。

技术领域

本发明涉及建筑工程的桩基施工技术领域，特别涉及一种注浆护筒装置及采用该护筒装置的桩基成孔施工方法。

背景技术

在建筑工程的地基基础处理施工中，护筒是一种经常使用的工具装置，其作用是在地基土体中起到护壁作用并在施工过程中对其内部的桩身予以保护。而注浆法是一种利用压力泵将具有加固性质的浆液注入到地基土体中的一种施工技术，其目的是使注入的浆液在土体中渗透和扩散，经过一定时间固化后达到加固地层和抗渗防水等目的，其对地下构筑物的加固、防水的效果是比较明显的。

目前，建筑行业在进行灌注桩施工时，常采用钻机成孔然后浇筑混凝土成桩的施工方法。但当遇到钻进土体为抛石回填地层时，钻机钻进不成孔且无法使用泥浆护壁，经常容易出现塌孔的问题。若采用全高钢护筒的方法成孔虽然可以较好地解决塌孔的问题，但存在施工成本较高，施工难度大等问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种注浆护筒装置及采用该护筒装置的桩基成孔施工方法，能保证钻机成孔质量可靠，施工效率高、方便安全且成本较低。

为达到上述目的，本发明提出了一种注浆护筒装置，包括筒体，所述筒体的上部外侧壁上沿其长度方向设有至少三根注浆管，所述至少三根注浆管沿筒体的圆周等间距设置，所述筒体的下部侧壁上设有观测孔，所述筒体的底部设有坡口刃脚。

进一步，在上述一种注浆护筒装置中，所述注浆护筒装置还包括至少一注浆软管，所述注浆软管的一端与筒体上的注浆管相连，另一端连通于注浆机。

进一步，在上述一种注浆护筒装置中，所述注浆软管的耐压不小于6MPa，所述注浆机采用水泥浆注浆机，注浆压力不大于4MPa。

进一步，在上述一种注浆护筒装置中，每一注浆管上部进口与筒体平齐，所述注浆管的上部进口通过注浆软管连接于注浆机，所述注浆管的下部出口设有坡口。

进一步，在上述一种注浆护筒装置中，所述注浆管的长度为筒体的长度的1/3。

进一步，在上述一种注浆护筒装置中，所述筒体的壁厚为10mm，所述筒体的长度为2m。

进一步，在上述一种注浆护筒装置中，所述观测孔位于距离筒体底部100mm处。

进一步，在上述一种注浆护筒装置中，所述观测孔直径为20mm。

另，本发明还提供一种采用上述的注浆护筒装置的桩基成孔施工方法，包括以下步骤：

步骤S1：确定预定桩位，将注浆护筒装置临时固定于上述预定桩位上，使得所述注浆护筒装置中心与桩位中心重合；

步骤S2：在预定桩位上，利用钻机钻孔至设定深度后，通过注浆管向钻孔中进行压力注浆，直到通过观测孔观测到所注浆液渗入到筒体内时即停止注浆；

步骤S3：根据浆液的配合比不同进行2~4小时静置，直至注入的浆液与周围回填抛石地层固化形成环形整体结构；

步骤S4：重复上述步骤S2及S3，直至钻孔施工到完全穿越回填抛石地层后，将注完浆的注浆护筒装置从钻孔中取出；

步骤S5：利用钻机继续钻孔至桩底标高或相应持力层后完成桩基成孔的施工。

进一步，在上述桩基成孔施工方法中，所述步骤S4中每一钻孔循环成孔深度为2m。