[发明专利]一种智能导向式微型泥水平衡顶管机及其管道施工工艺

说明书

本发明涉及一种智能导向式微型泥水平衡顶管机，包括导向钻头、导向钻杆、导向密封杆及机头本体，在机头本体的前端设有切削刀盘，切削刀盘的中心安装有一根主轴，主轴的中心处则设有分动器，分动器的前端固定连接有导向密封杆，主轴与分动器之间则设有中心刀，主轴的后端则通过减速机联接有电机，切削刀盘的后端设有用于收集切削刀盘切削下来泥土的土压仓，土压仓通过管道及旁通阀分别与一根排泥管跟一根进水管相连通。能够解决施工中普通泥水平衡顶管机方向极难控制的问题，保证地下管道满足设计要求，同时保证了管道施工的顺畅，大幅度的降低施工时人工成本。

技术领域

本发明属于管道施工技术领域，涉及一种智能导向式微型泥水平衡顶管机及其管道施工工艺。

背景技术

现有的地下管道施工方式通常是用传统泥水平衡顶管设备施工，由于地质的变化，土层的软硬不均等原因造成施工方向极难控制，易造成施工管道的波浪起伏和S形，传统的施工工艺需要浪费大量的人力、物力，且对施工人员技能要求极高。一名合格的操作手必须具备集机、电、液、光地质知识于一体，普通高校毕业生要通过三年以上的实践操作经验才能够上岗，参见图3，现有的地下管道施工过程是：首先在地面上利用水平定向钻机打一人造斜段，到达设计标高后水平顶进，通过接收井向工作井顶进，到达工作井后拆除导向钻头，更换导向密封杆，将导向式泥水平衡机头顺着导向轨道顶进。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种智能导向式微型泥水平衡顶管机及其管道施工工艺，它能够解决施工中普通泥水平衡顶管机方向极难控制的问题，保证地下管道满足设计要求，同时保证了管道施工的顺畅，大幅度的降低施工时人工成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能导向式微型泥水平衡顶管机，包括导向钻头、导向钻杆、导向密封杆及机头本体，在机头本体的前端设有切削刀盘，切削刀盘的中心安装有一根主轴，主轴的中心处则设有分动器，分动器的前端固定连接有导向密封杆，主轴与分动器之间则设有中心刀，主轴的后端则通过减速机联接有电机，切削刀盘的后端设有用于收集切削刀盘切削下来泥土的土压仓，土压仓通过管道及旁通阀分别与一根排泥管跟一根进水管相连通。

一种智能导向式微型泥水平衡顶管机的管道施工工艺，其施工步骤是：

首先开挖出工作井和接收井，利用激光导向或无线导向或有线导向的任意一种导向钻头打出一条满足设计要求的导向轨道，再在接收井处将导向钻头拆除留下导向钻杆和导向密封杆并挖出工作井，利用工作井吊入智能导向式微型泥水平衡顶管机并利用智能导向式微型泥水平衡顶管机前端的分动器实现与导向密封杆固定相连，利用主顶油缸推动智能导向式微型泥水平衡顶管机顺着导向轨道方向推进，土压仓内连通一根进水管和一根排泥管，土压仓通过进水管和排泥管与地面上的水泵相连，从而将切削刀盘切削下来的泥土在进水管进水的作用下与水混合并通过排泥管排除。

所述导向钻杆导向钻头设置在导向密封杆的前端。

所述导向钻头可以是无线导向钻头、有线导向钻头或激光导向钻头任意一种。

本发明的积极效果是：它能够解决施工中普通泥水平衡顶管机方向极难控制的问题，保证地下管道满足设计要求，同时保证了管道施工的顺畅，大幅度的降低施工时人工成本。

附图说明

图1是智能导向式微型泥水平衡顶管机结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是现有工艺流程图。

图中：1-导向钻头，2-导向钻杆，3-导向密封杆，4-分动器，5-主轴，6-中心刀，7-切削刀盘，8-土压仓，9-减速机，10-管道，11-电机，12-旁通阀，13-进水管，14-排泥管，15-水平定向钻机，16-导向泥水平衡机头，17-工作井，18-接收井。

具体实施方式