[发明专利]一种复合绝缘子伞裙材料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：三元乙丙橡胶60-80份、天然橡胶20-30份、改性云母粉4-8份、聚苯醚树脂1-2份、煅烧铝矾土2-4份、硅油1-3份、N-羟甲基丙烯酰胺0.8-1.2份、防老剂0.6-1份、偶联剂1-2份、增塑剂0.4-0.8份和促进剂0.5-1.5份；

所述改性云母粉通过以下步骤制得的：取绢云母粉于720-780℃下煅烧1-2h，取出磨粉，过80-100目筛，再加入相当于绢云母粉质量6-8倍的去离子水，于60-70℃下搅拌均匀后，浸泡8-12h，接着在1800-2200r/min转速条件下离心处理20-30min，取出干燥；再输送至闪烧窑中，先在温度为550-650℃条件下闪烧10-20s，之后在温度为650-750℃条件下闪烧15-25s，待其冷却至室温后，加入相当于绢云母粉重量6-8倍的浓度1-2mol/L的氢氧化钙溶液,于40-50℃条件下，搅拌25-35min，再浸泡3-5h，之后于2000-2500r/min转速条件下离心处理20-30min，去离子水洗涤、烘干、磨粉，过80-100目筛；然后向上一步处理后的绢云母粉中加入相当于其重量1-3％的邻苯二甲酸二辛酯、1-2％的氧化铝和1-2％的氨基硅烷偶联剂KH-550搅拌均匀后，置于反应釜中，升温至85-95℃,并保温处理10-20min,最后再加入相当于绢云母粉质量1-2％的环烷酸镁和0.6-1％的甲基丙烯酸异丁酯，升温至105-115℃,并保温处理25-35min即得。

2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：三元乙丙橡胶70份、天然橡胶25份、改性云母粉6份、聚苯醚树脂1.5份、煅烧铝矾土3份、硅油2份、N-羟甲基丙烯酰胺1份、防老剂0.8份、偶联剂1.5份、增塑剂0.6份和促进剂1份。

3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，所述改性云母粉通过以下步骤制得的：取绢云母粉于750℃下煅烧1.5h，取出磨粉，过90目筛，再加入相当于绢云母粉质量7倍的去离子水，于65℃下搅拌均匀后，浸泡10h，接着在2000r/min转速条件下离心处理25min，取出干燥；再输送至闪烧窑中，先在温度为600℃条件下闪烧15s，之后在温度为700℃条件下闪烧20s，待其冷却至室温后，加入相当于绢云母粉重量7倍的浓度1.5mol/L的氢氧化钙溶液,于45℃条件下，搅拌30min，再浸泡4h，之后于2200r/min转速条件下离心处理25min，去离子水洗涤、烘干、磨粉，过90目筛；然后向上一步处理后的绢云母粉中加入相当于其质量2％的邻苯二甲酸二辛酯、1.5％的氧化铝和1.5％的氨基硅烷偶联剂KH-550搅拌均匀后，置于反应釜中，升温至90℃,并保温处理15min,最后再加入相当于绢云母粉质量1.5％的环烷酸镁和0.8％的甲基丙烯酸异丁酯，升温至110℃,并保温处理30min即得。

4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，所述煅烧铝矾土通过以下步骤制得：将铝矾土在120-130℃温度下预烘干50-60min，再输送至煅烧炉中，在温度为780-820℃温度下煅烧处理1.5-2.5h，随炉冷却至55-65℃时，取出，磨粉，过80-100目筛后，加入相当于铝矾土质量1-3％的山梨坦单油酸酯和3-5％的液体石蜡搅拌混匀，再输送至冲击式磨粉机中研磨，经冷却、陈化后即得。

5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂4010NA、防老剂4020或防老剂DFC-34中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH172、硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH171中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，所述增塑剂为五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯。

8.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子伞裙材料，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM、促进剂TMTD或促进剂CZ中的一种。

9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的复合绝缘子伞裙材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称料：按所述重量份配比称取原料；

(2)密炼硫化：向密炼机中加入三元乙丙橡胶、天然橡胶、聚苯醚树脂、煅烧铝矾土、质量50％的硅油和偶联剂，在温度为55-65℃，气压为0.5-0.8MPa，密炼6-8min后，再加入改性云母粉等剩余其它原料，在气压为0.5-0.8MPa，温度为75-85℃再次密炼8-12min，并在密炼结束前的30秒时，加入硫化剂，密炼结束得混炼料；

(3)开炼出片：将混炼料置于橡胶开炼机中混炼薄通处理3-5min后出片下料即可。