[发明专利]入带装配体

说明书

本发明属于拉链染布装置技术领域，涉及一种入带装配体，包括入带架，入带架上安装安全挡板，安全挡板上设有沿竖直方向开设的导槽，安全挡板一侧设有直线导轨，直线导轨上滑动设置直线导轴座，直线导轨上对应于直线导轴座的上方套设上弹簧，直线导轨上对应于直线导轴座的下方套设下弹簧，直线导轴座上对应于安全挡板的另一侧安装缓冲轮；安全挡板上对应于直线导轴座一侧上部设置张力检测器，张力检测器贯穿安全挡板设置，并在张力检测器上对应于缓冲轮一侧安装张力感知轮；安全挡板的顶部安装气缸固定板。该装配体可有效节省人力，提高工作效率，不用每次开机时，用法码去吊。

技术领域

本发明属于拉链染布装置技术领域，涉及一种入带装配体。

背景技术

转带机在中国的发展历史不足十年，原来都是手工或半自动转滚。到目前为止，尚有大批拉链染整企业还在用半自动转带机。原因是布带在转滚过程中要求滚内松外紧，否则染色时就可能爆缸(即转好的布带从滚筒上散落下来)，造成布带緾结，花斑等问题发生。

也有部分企业走在了前面，做出了自动转带机，比如我司生产的全自动转带机。但基于转滚要求，布带在转滚时需要一定的张力，手工转滚和半自动化转滚，都由手工控制，松了就拉紧一些，紧了就放松一些。而机械转滚时则由机械来控制，以前我们通常的做法是，将布带在滚轮上多緾绕几道，而且在开机前为了确保布带张力合乎要求，首先得拿一个法码吊在滚轮上，当张力足够时才能开机。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种入带装配体，该装配体可有效节省人力，提高工作效率，不用每次开机时，用法码去吊。

按照本发明的技术方案：一种入带装配体，其特征在于：包括入带架，入带架上安装安全挡板，安全挡板上设有沿竖直方向开设的导槽，安全挡板一侧设有直线导轨，直线导轨上滑动设置直线导轴座，直线导轨上对应于直线导轴座的上方套设上弹簧，直线导轨上对应于直线导轴座的下方套设下弹簧，直线导轴座上对应于安全挡板的另一侧安装缓冲轮；安全挡板上对应于直线导轴座一侧上部设置张力检测器，张力检测器贯穿安全挡板设置，并在张力检测器上对应于缓冲轮一侧安装张力感知轮；安全挡板的顶部安装气缸固定板，气缸固定板上安装自动定标气缸，自动定标气缸的活塞杆端安装压块，张力感知轮外端面对应于压块的下方设置自动定标块；安全挡板上部还设置有拖带底板，拖带底板上转动设置拖带轮，安全底板上还安装有气缸，气缸的活塞杆端连接压带摇杆，压带摇杆连接压带连接块，所述压带连接块沿长度方向两端分别转动设置一个压紧轮，在气缸的作用下，压紧轮与拖带轮相配合；入带架的侧部上端紧固连接支架，支架外端上部铰接摇块，摇块上安装第一卡布袋轴，支架上安装有与第一卡布袋轴相配合的第二卡布带轴，支架上对应于第二卡布带轴的下方安装缺口过带轮，支架上还安装有第一过带轮，第一过带轮靠近拖带轮一侧。

作为本发明的进一步改进，所述安全挡板上对应于张力感知轮的斜下方转动设置第二过带轮，入带架上对应于第二过带轮的下方设置导向块安装板，导向块安装板上安装带有孔洞的导向块。

作为本发明的进一步改进，所述直线导轨通过导轨支撑板安装于安全挡板上。

作为本发明的进一步改进，所述直线导轴座的轴孔处设置弹簧导套。

作为本发明的进一步改进，所述缺口过带轮与第一过带轮两者中心连线呈水平状。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理，针对现有产品在使用过程中，存在的需要人工定标的问题进行针对性改进，可以自动快捷地将织带机织出来的拉链胚带和尼龙车缝出来的胚链转在滚筒上，以便于成批进行染色；本发明产品节省人力，提高工作效率，不用每次开机时，用砝码去吊；安装于机器上后，可以实现盘卷布带时先松后紧。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明的立体图。