[发明专利]接纱棱柱体及其制造方法、和用于接纱棱柱体的嵌插件

说明书

本发明涉及接纱棱柱体及其制造方法和用于接纱棱柱体的嵌插件。接纱装置用于在制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位(2)中无结连接两个纱头，其中接纱棱柱体(23)具有能接受气流作用的包括两个接纱通道腔(17,18)的接纱通道(41)，该接纱通道腔的轴线(26,27)以轴向上相互错开的位置布置。本发明规定，接纱棱柱体(23)具有设置在所述接纱通道腔(17,18)之间的支承缝(19)，嵌插件(30)能定位或被定位在该支承缝中，该嵌插件具备带有倒圆边缘的嵌纱缝(34)，所述倒圆边缘在该嵌插件(30)被安装时形成出现在所述接纱通道腔(17,18)之间的对接边缘。

技术领域

本发明涉及用于在制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位中无结连接两个纱头的接纱装置的接纱棱柱体，其中该接纱棱柱体具有可接受气流作用的包括两个接纱通道腔的接纱通道，接纱通道腔的轴线以在轴向上相互错开的位置布置。

背景技术

在纺织行业中，用于无结连接两个纱头的接纱装置的早就以各种不同的实施方式属于现有技术。

尤其与自动卷绕机的工位相关已知的这种纱线连接装置容许通过两个纱头的气流涡卷来制造几乎与纱线一样的纱线接头，其不仅具有类似于纱线的强度，也具备与纱线类似的外观。

与自动卷绕机的工位相关而众所周知的是，当在卷绕过程中在其中一个工位出现纱线断裂时，或者当在其中一个工位上因纱线瑕疵而执行按规定的清纱器切断时，断开纱线的纱头首先通过特殊的气流装置返回到接纱装置区域中。

这意味着，吸嘴从交叉卷绕筒子吸回落到交叉卷绕筒子表面上的所谓上纱线的纱头并或许也在纱线瑕疵清除之后将其置入该接纱装置的接纱棱柱体的接纱通道。

上纱线的纱头还被穿入设于接纱棱柱体上方的夹纱机构及位于接纱棱柱体下方的纱线切断机构中。相应地，来自处于退绕位置中的喂给筒子的且在卷绕中断后一般被固定在纱线张紧器内的所谓下纱线的纱头也借助可接受负压的钳纱管被置入接纱棱柱体的接纱通道。下纱线的纱头此时还被穿入设于接纱棱柱体下方的夹纱机构以及设于接纱棱柱体上方的纱线切断机构中。

接着，纱头通过纱线切断机构被截断，被吸入所谓的保持开松管并在那里准备好用于随后的接纱过程。即，纱头在保持开松管内首先基本摆脱其纱线捻度，随后它们通过纱线调节器被回拉入接纱棱柱体的接纱通道中，使得纱头彼此相向对准地并列就位在接纱通道中并接着可在那里被气流卷动。

这些已知的在许多保护申请中有明确描述的接纱装置一般虽然具备具有可接受气流的接纱通道的接纱棱柱体，但通常在其进一步设计结构方面明显不同。

接纱装置例如可以如DE3906354A1所述地配备有盖，盖在接纱过程中向上封闭接纱棱柱体的接纱通道，或者接纱装置可以例如像EP1522517A1所示地如此设计，即不需要这样的盖。

在这种情况下，接纱棱柱体的接纱通道以及对应的嵌纱缝通常专门协调匹配于待加工纱线材料。即，在加工精细纱线材料时通常采用具有比较窄的嵌纱缝的接纱棱柱。

但这种已知接纱装置的缺点是，就位在接纱棱柱体的接纱通道内的纱头通常受到了经接纱空气嘴被喷入接纱通道的接纱空气的不利影响。

即，在接纱棱柱体的接纱通道在接纱过程中像DE3906354A1所述的那样通过盖被封闭的接纱装置中，被吹入的接纱空气沿轴向从接纱通道消散，即平行于设于接纱通道内的纱头。

朝向接纱通道出口流出的空气流通常冲击位于接纱通道内的纱头，结果就是其重叠长度被缩短，这尤其在小于最小重叠长度时不利地影响到接头的强度和外观。

为了能保证这样的最小重叠长度，带盖工作的接纱棱柱体一般具有比较大的接纱通道长度。

而在例如像EP1522517A1所述地放弃使用盖的接纱装置中不仅有纱头被接纱空气完全或部分向上吹出接纱棱柱体的接纱通道的危险，也还有纱头因空气流而轴向位移的危险。在这种情况下，尤其出现的纱线接头通常不可用。