[发明专利]纤维增强树脂成型品及其制造方法与制造装置

权利要求书

1.一种纤维增强树脂成型品(10)，以包含纤维增强树脂的片状的基材(12)为基础成型为立体形状，其特征在于，

所述纤维增强树脂成型品(10)具有异向结合角部(26、29)、褶皱(24a、27a)和厚壁部(40)，其中，

所述异向结合角部(26、29)通过3个以上彼此不同方向的板部相连而构成；

所述褶皱(24a、27a)通过成型时的构成所述基材(12)的板材的变动而从所述异向结合角部(26、29)或者所述异向结合角部(26、29)附近的板部向板厚方向突出；

所述厚壁部(40)由与所述基材(12)不同的部件构成，且粘着于所述基材(12)中的至少形成有所述褶皱(24a、27a)的部位。

2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂成型品(10)，其特征在于，

所述厚壁部(40)为通过注塑成型与所述异向结合角部(26、29)一体化的注塑成型部。

3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂成型品(10)，其特征在于，

所述褶皱(24a、27a)形成使所述基材(12)折叠的折叠部(30)，

所述厚壁部(40)覆盖包含所述异向结合角部(26、29)的所述折叠部(30)。

4.根据权利要求1所述的纤维增强树脂成型品(10)，其特征在于，

在所述异向结合角部(26、29)还设置有凸缘部(27)，该凸缘部(27)通过向不同的方向弯曲而构成，

所述厚壁部(40)还层积于所述凸缘部(27)。

5.根据权利要求4所述的纤维增强树脂成型品(10)，其特征在于，

所述厚壁部(40)从所述异向结合角部(26、29)的表面突出的突出量大于所述凸缘部(27)的突出量。

6.根据权利要求1所述的纤维增强树脂成型品(10)，其特征在于，

所述纤维增强树脂包含作为增强材料的碳纤维。

7.一种纤维增强树脂成型品(10)的制造方法，以包含纤维增强树脂的片状的基材(12)为基础来成型立体形状的纤维增强树脂成型品(10)，其特征在于，具有：

压力成型工序，通过利用成型模具(51)的压力加工来弯折所述基材(12)，从而成型异向结合角部(26、29)和褶皱(24a、27a)，其中，所述异向结合角部(26、29)通过3个以上彼此不同方向的板部相连而构成，所述褶皱(24a、27a)通过构成所述基材(12)的板材的变动而从所述异向结合角部(26、29)或者所述异向结合角部(26、29)附近的板部向板厚方向突出；和

注塑成型工序，通过注塑成型机(55)将成型材料注射到所述成型模具(51)的型腔(60)，而使由与所述基材(12)不同的部件构成的厚壁部(40)粘着于所述基材(12)中的至少形成有进入到所述型腔(60)的所述褶皱(24a、27a)的部位。

8.一种纤维增强树脂成型品(10)的制造装置(50)，以包含纤维增强树脂的片状的基材(12)为基础来成型立体形状的纤维增强树脂成型品(10)，其特征在于，具有成型模具(51)、型腔(60)和注塑成型机(55)，其中，

所述成型模具(51)通过压力加工来弯折所述基材(12)，从而成型异向结合角部(26、29)和褶皱(24a、27a)，其中，所述异向结合角部(26、29)通过3个以上彼此不同方向的板部相连而构成，所述褶皱(24a、27a)通过构成所述基材(12)的板材的变动而从所述异向结合角部(26、29)或者所述异向结合角部(26、29)附近的板部向板厚方向突出；

所述型腔(60)设置于所述成型模具(51)，在压力加工时，所述褶皱(24a、27a)进入到该型腔(60)；

所述注塑成型机(55)将成型材料注射到所述成型模具(51)的型腔(60)，而将由与所述基材(12)不同的部件构成的厚壁部(40)粘着于所述基材(12)中的至少形成有被所述型腔(60)引导的所述褶皱(24a、27a)的部位。