[发明专利]砂浆细粒料的制造方法及砂浆组成物

说明书

一种砂浆细粒料的制造方法，通过钝化装置钝化水淬高炉炉碴中的玻璃质针状物，钝化后的该水淬高炉炉碴可作为砂浆细粒料与胶结材混合成砂浆组成物，由于该水淬高炉炉碴中的玻璃质针状物已被钝化，因此可避免使用者于施工过程中被刺伤。

技术领域

本发明关于一种砂浆细粒料的制造方法及砂浆组成物，将水淬高炉炉碴中的玻璃质针状物钝化后，作为砂浆细粒料与胶结材混合为砂浆组成物。

先前技术

水淬高炉炉碴(CNS12223)为传统作业炼钢厂于炼铁过程中产生的副产物，水淬高炉炉碴研磨成炉石粉后若添加至砂浆，会产生卜作岚反应，属于卜作岚材料，研究发现炉石粉可提高结构体的致密度、后期强度及耐久性，且具有抵抗海水及硫酸盐侵蚀的能力，使用炉石粉不但可提升结构体质量，亦可减少高耗能的水泥用量，因此许多先进国家已普遍将高炉水泥砂浆应用于重要工程中。

为了制备高炉水泥砂浆，必须耗费大量能量将水淬高炉炉碴研磨成粉，因此有相关业者提出使用水淬高炉炉碴作为砂浆细粒料以取代天然细砂的想法，除了可减少天然细砂用量，还可将水淬高炉炉碴以低耗能形式应用于砂浆结构体中。然而在实践中，许多使用人员表示在施工过程中被刺伤，探究后发现是被水淬高炉炉碴中的玻璃质针状物所刺伤，因此为了提高水淬高炉炉碴的适用性及人员安全性，必须设法使玻璃质针状物钝化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂浆细粒料的制造方法，其包含：提供钝化装置，该钝化装置具有搅拌炉、搅拌件及加热件，该搅拌件设置于该搅拌炉的容置空间中；将水淬高炉炉碴置于该容置空间中，该水淬高炉炉碴包含有多个玻璃质针状物；以及进行钝化步骤，以该加热件加热该水淬高炉炉碴，使这些玻璃质针状物的末端软化，并以该搅拌件翻搅该水淬高炉炉碴，使这些玻璃质针状物的末端钝化。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的砂浆细粒料的制造方法，其中该加热件用以加热该水淬高炉炉碴至摄氏100-250度之间。

前述的砂浆细粒料的制造方法，其中于该钝化步骤后另包含筛选步骤，以筛网筛选该水淬高炉炉碴，使通过该筛网的该水淬高炉炉碴的粒径不大于4.76mm。

前述的砂浆细粒料的制造方法，其中该搅拌件为螺杆，该螺杆于该容置空间中旋转以翻搅该水淬高炉炉碴。

前述的砂浆细粒料的制造方法，其中该加热件以电热方式加热该水淬高炉炉碴。

本发明的另一目的在于提供一种砂浆组成物，其包含如上述方法所制造的砂浆细粒料。

前述的砂浆组成物，其中该砂浆细粒料占该砂浆组成物总重的50-85wt％。

本发明的另一目的在于提供一种砂浆组成物，其包含5-15wt％的水泥、5-15wt％的炉石粉、5-15wt％的飞灰及50-85wt％的砂浆细粒料，其中该砂浆细粒料由上述方法所制造而得。

前述的砂浆组成物还包含不大于2wt％的环氧树脂。

本发明的另一目的在于提供一种砂浆组成物，其由5-15wt％的水泥、5-15wt％的炉石粉、5-15wt％的飞灰及50-85wt％的砂浆细粒料所组成，其中该砂浆细粒料由上述方法所制造而得。

本发明通过该钝化装置加热并搅拌该水淬高炉炉碴，使这些玻璃质针状物的末端软化及钝化，以避免使用人员于使用过程中被这些玻璃质针状物刺伤，因此可提高该水淬高炉炉碴的适用性及人员安全性。

附图说明

图1：依据本发明的一实施例，一种砂浆细粒料的制造方法流程图。

图2：依据本发明的一实施例，钝化装置的示意图。

【主要元件符号说明】