[发明专利]一种板料的对中装置

说明书

本发明公开了一种板料的对中装置，其属于热成型领域的技术，包括：基座，所述基座的一侧表面设有多个条形对中区域，所述对中区域相互平行设置；多个定位销，所述定位销设置于所述基座的另一侧表面；所述对中区域的周围设有多个用于限制所述板料移动的限位块；快换接头，设置于所述基座的外周，用于与一工具自动交换装置活动相连。该技术方案的有益效果是：本发明能够适用于整条冲压线的不同的宽度的板材，一次对中即可实现多种宽度的板材的对中，整个对中装置能够快速灵活的更快以及固定，自动更换不同的对中装置，更换对中装置的时间短，从而提高了整个的冲压线的生产效率。

技术领域

本发明涉及的是一种热成型领域的技术，具体是一种板料的对中装置。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了超高强度钢的应用范围。

一条完整的箱式加热炉热冲压生产线系统主要包括：液压机、箱式加热炉以及其它附属设备组成。

首先将用于热冲压的冷板料在箱式加热炉中进行加热。加热之后，将板料放置在压机，通过压机对板料进行冲压，冲压之后的板料形成一定形状的成型件。

为了避免在成形前板料的冷却，板料必须尽快在压机中冲压成形，成形必须在马氏体相变之前完成。

在冲压生产线上，板料在进入压机模具之前需要对板料进行对中。所以在将板料送入压机之前，需要进行板料的对中，从而能够实板料的对中定位。

在进行一模多件的生产时，需要进行多张板料的冲压，无法采用重力对中台对多张板料进行对中。

工具自动交换装置(ATC，Automatic Tool Changer)，用于工件装置的自动切换。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种板料的对中装置。本发明能够适用于不同外形的板材的生产的冲压线，通过快速更换对中装置即可实现多种外形的板材的对中，整个对中装置能够快速灵活的更快以及固定，自动更换不同的对中装置，更换对中装置的时间短，从而提高了整个的冲压线的生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种板料的对中装置，其中，包括：

基座，所述基座的一侧表面设有多个条形对中区域，所述对中区域相互平行设置；

多个定位销，所述定位销设置于所述基座的另一侧表面；

所述对中区域的周围设有多个用于限制所述板料移动的限位块；

快换接头，设置于所述基座的外周，用于与一工具自动交换装置活动相连。

优选的，该板料的对中装置，其中，所述对中区域的宽度均相同。

优选的，该板料的对中装置，其中，所述对中区域的两端分别设有所述限位块，所述对中区域的两侧分别设有若干所述限位块。

优选的，该板料的对中装置，其中，位于相邻的所述对中区域的两相对侧的所述限位块沿所述对中区域的长度方向交错设置。

优选的，该板料的对中装置，其中，所述限位块沿所述对中区域的宽度方向直线排列。

优选的，该板料的对中装置，其中，所述对中区域为矩形。

优选的，该板料的对中装置，其中，所述限位块为楔形。

优选的，该板料的对中装置，其中，所述快换接头通过一连接板与所述基座相连。

上述技术方案的有益效果是：