[发明专利]一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖在审
申请号: | 201810112272.9 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108191368A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 杨自芬 | 申请(专利权)人: | 合肥市大卓电力有限责任公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B11/26;C04B11/036;B28B11/24;C04B18/16 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 免烧砖 砖坯 生产过程 石膏制造 废石膏 赤泥 废弃物 骨科 医疗 环保 拜耳法氧化铝 无害化处理 回收 工艺生产 过程产生 环保建材 抗压性能 耐磨性能 生产步骤 陶瓷骨料 陶瓷烧制 脱水成型 固化剂 烧结法 石膏模 重结晶 次品 骨料 砖体 石灰 成型 黄沙 养护 废弃 水泥 | ||
1.一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖,其特征在于:包括如下生产步骤:
(1)配料制料:按照质量份数,医废石膏粉60-70份,赤泥15-20份,黄沙6-7份,骨料15-20份,石灰5-10份,水泥15-25份,固化剂6-8份,将各配料准备好,送入到搅拌机中拌匀,然后按照水灰比0.21-0.23的比例向搅拌机中加水,搅拌10-15min,得到所需砖坯料备用;
(2)砖坯成型:将砖坯料送入到压砖机的压制模具中,以20-25MPa的压力压制成型,压制后自然静置2-3h;
(3)脱水成型:然后将砖坯送入到成型釜中进行脱水干燥成型,砖坯在成型釜内的干燥分为三个阶段;第一阶段的温度保持为120-130℃,空气湿度控制为60-70%,干燥时间为0.5-2h,第二阶段的温度保持为140-160℃,空气湿度控制为40-60%,干燥时间3-4h,第三阶段的温度保持为160-180℃,空气湿度控制为10-20%,干燥时间为0.5-1h;
(4)重结晶养护:将脱水成型后的砖坯从成型釜内取出,在自然状态下冷却至室温,然后将砖坯在清水中浸泡1-2h,砖坯完全被清水浸透,砖坯完成重结晶过程,接着将砖坯取出在通风干燥的常温状态下自然养护,得到所需环保免烧砖。
2.根据权利要求1所述一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖,其特征在于:所述医废石膏料是回收医院骨科拆除的石膏模,将石膏模经过粉碎、高温焙烧和研磨得到粉料,高温焙烧在烧结窑中进行,温度为1300-1350℃,得到的粉料的目数为150-200目。
3.根据权利要求1所述一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖,其特征在于:所述骨料为回收的破碎陶瓷经过粉碎、筛选,得到的粒径在3-4mm的陶瓷颗粒。
4.根据权利要求1所述一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖,其特征在于:所述固化剂中含有氧化镁、硫酸铝、磷酸钠和绿矾,四者的质量比为3:2:1:2。
5.根据权利要求1所述一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖,其特征在于:所述石灰为镁质石灰,水泥选用硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥。
6.根据权利要求1所述一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖,其特征在于:步骤(3)中成型釜的温度通过利用烧结窑的余热进行控制。
7.根据权利要求1所述一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖,其特征在于:步骤(4)中的自然养护指将免烧砖用码砖机码垛后,在自然状态下静置15-20d,码垛高度为1-1.5m。
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