[发明专利]一种源分离粪便的资源化处置设备

权利要求书

1.一种源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，包括两组并联横向固定在支座(10)上的圆柱形的反应仓(5)，仓体内部设置有搅拌轴(1)，搅拌轴(1)连接有螺旋输送型搅拌桨(2)，在搅拌轴(1)的一端设置有固定轴承(3)，另外一端伸出反应仓(5)并与驱动装置(4)相连接；在反应仓(5)的顶部设置粪便输入口(13)、通风管(6)和碳源基质填充口(11)，侧方底部设置物料卸载口(12)，反应仓(5)轴线方向的顶部设置高压喷水器(8)，反应仓(5)与支座(10)间的空隙内设置有加热棒(9)。

2.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，所述碳源基质填充口(11)设置在靠近驱动装置(4)方向的位置，粪便输入口(13)设置在靠近固定轴承(3)方向的位置，通风管(6)设置在粪便输入口(13)的两侧，通风管(6)的出口设置轴流通风机(7)。

3.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，所述两组反应仓(5)交替运行，首先在反应仓(5)内预先填充足量的碳源基质，随后接受粪便投加并进行搅拌混匀，粪便接收量满足C/N值后切换至堆肥反应状态，接着开启高压喷水器(8)调节混合物料含水率；与此同时加热棒(9)工作对反应仓底部进行加热并启动通风机(7)，热空气从反应仓(5)内物料中的空隙流过对物料进行加热、充氧，当物料温度达到适宜范围后加热棒(9)停止工作，设备进入采用自然通风的正常工作状态，在此过程中定时启动通风机(7)对反应仓(5)进行强制通风；微生物降解有机物所产生的热量用于维持系统正常工作直至物料全部腐熟，将螺旋输送型搅拌桨(2)调成反转状态，打开腐熟物料卸载口(12)自动卸载。

4.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，所述反应仓(5)的长度与直径之比为1:2～1:3，采用不锈钢材质；仓内螺旋输送型搅拌桨(2)的桨叶宽度8～10cm，转速15～20rad/min，采用定速电机+减速机驱动。

5.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，所述单个反应仓(5)的碳源基质填充口(11)面积为0.1～0.12m²，当反应仓(5)清空后向碳源基质填充口(11)内投加碳源基质，仓内螺旋输送型搅拌桨(2)正转将碳源基质填充口(11)处的基质输送至反应仓(5)内部。

6.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，利用两个并列的粪便输入口(13)控制两个反应仓(5)的工作状态，未接收粪便的反应仓(5)处于堆肥反应阶段或待机状态；接收粪便的反应仓(5)处于物料填装准备阶段。

7.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，通过通风机(7)在通风管(6)和反应仓(5)内形成负压状态，将外界空气吸入反应仓(5)；通风管(6)直径为100～200mm，强制通风量1～3m³/min，强制通风时反应仓(5)负压维持在-10～-15kPa。

8.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，所述高压喷水器(8)设置多个，喷水压力为0.8～1MPa，单个喷水量为1～2L/min。

9.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，所述加热棒(9)对单个反应仓(5)的加热功率为300W，启动的时间窗口为粪便接受完毕即刻开启，维持1～2d后关闭。

10.根据权利要求1所述源分离粪便的资源化处置设备，其特征在于，所述反应仓(5)设置在箱体中，箱体外部采用保温材料覆盖，保温材料表面设置箱体保护层。