[发明专利]红外激光器

说明书

本发明公开了一种红外激光器，包括：机箱和设置于所述机箱内部的泵浦模块；设置于所述机箱内的半导体制冷片，所述半导体制冷片的第一侧靠近所述泵浦模块设置，所述半导体制冷片的第二侧靠近所述机箱壁设置；设置于所述机箱外部的散热装置，且所述散热装置与所述半导体制冷片的第二侧相对设置。本发明采用半导体制冷片对泵浦模块进行控温，半导体制冷片占用空间小且结构简单噪音小，能够保证激光器小型化的需求。另外，半导体制冷片的制冷效果较好，并且可以通过调整半导体制冷片两端的电压大小和方向以实现对泵浦模块的散热和温度控制。

技术领域

本发明涉及激光器技术领域，更具体地说，涉及一种红外激光器。

背景技术

中红外全固态激光器在工作中，泵浦模块会产生大量废热需要及时散去，并保持泵浦模块的温度在一个稳定范围内，否则会影响泵浦模块的输出波长和输出功率，甚至损坏激光器。因此需要对中红外全固态激光器内部泵浦模块进行热控，确保激光器正常稳定工作。

目前激光器散热主要采用风冷、水冷、相变制冷、压缩机制冷、微通道热沉散热等方式，其中大功率泵浦激光器主要采用水冷或压缩机制冷方式，上述两种制冷方式存在体积重量大、结构复杂、噪音大等问题，不能满足激光器小型化发展需求且温控效果不理想。

综上所述，如何既满足小型化需求又保证较好的散热温控效果，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种红外激光器，该红外激光器的结构设计可以既满足小型化需求又保证较好的散热温控效果。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种红外激光器，包括：

机箱和设置于所述机箱内部的泵浦模块；

设置于所述机箱内的半导体制冷片，所述半导体制冷片的第一侧靠近所述泵浦模块设置，所述半导体制冷片的第二侧靠近所述机箱壁设置；

设置于所述机箱外部的散热装置，且所述散热装置与所述半导体制冷片的第二侧相对设置。

优选地，上述红外激光器中，还包括设置于所述半导体制冷片的第一侧与所述泵浦模块之间的热沉底板，所述泵浦模块置于所述热沉底板上侧，所述半导体制冷片的第一侧位于所述热沉底板的下侧。

优选地，上述红外激光器中，所述热沉底板与所述泵浦模块之间以及所述热沉底板与所述半导体制冷片之间均填充有导热脂。

优选地，上述红外激光器中，所述热沉底板为钼铜合金板。

优选地，上述红外激光器中，所述散热装置包括与所述机箱壁固定连接的导热管。

优选地，上述红外激光器中，所述散热装置还包括设置于所述机箱壁的外侧设置有多个散热翅片和散热风扇，所述散热风扇与所述散热翅片相对设置。

优选地，上述红外激光器中，所述半导体制冷片的第二侧靠近所述机箱底壁设置，且所述半导体制冷片的第二侧与所述机箱底壁之间填充有导热脂。

优选地，上述红外激光器中，还包括用于检测所述泵浦模块的温度的温度传感器和用于控制所述半导体制冷片的电压的驱动电路模块，所述驱动电路模块与温度传感器和半导体制冷片均连接，所述驱动电路模块根据所述温度传感器的检测到的温度值控制所述半导体制冷片的电压大小及方向。

优选地，上述红外激光器中，所述驱动电路模块位于所述机箱外侧。

优选地，上述红外激光器中，所述半导体制冷片包括多组制冷片，且每组制冷片包括4片制冷片，每组的4片制冷片中两两串联后再并联形成一组制冷片