[发明专利]设置有双定位工装的自动化管端成型机

说明书

本申请公开了一种设置有双定位工装的自动化管端成型机，包括机身、固定安装于所述机身的夹紧工装，所述夹紧工装固定管件，管件凸伸于所述夹紧工装，管件前端与后端分别设置有第一定位工装与第二定位工装。本发明的优点在于可以自由设置管件凸伸夹紧工装的长度，按需要选择管件端口成型的长度；另外对于相同尺寸、相同成型方式的管件，第一次调试后直接后端抵持在定位螺杆上即可，快捷高效。

技术领域

本申请涉及一种管端成型机，特别涉及一种设置有双定位工装的自动化管端成型机。

背景技术

现有的管端成型机由于定位工装单一，不能灵活的对管件进行定位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设置有双定位工装的自动化管端成型机，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种设置有双定位工装的自动化管端成型机，包括机身、固定安装于所述机身的夹紧工装，所述夹紧工装固定管件，管件凸伸于所述夹紧工装，管件前端与后端分别设置有第一定位工装与第二定位工装，所述第一定位工装包括第一气压缸，所述第一气压缸固定安装于机身，所述第一气压缸输出端设置有一水平支撑板，所述水平支撑板上表面设置有滑动安装于所述水平支撑板的竖直挡板，所述竖直挡板垂直于管件轴向，所述竖直挡板滑动方向沿管件轴向，所述水平支撑板上表面设置有所述竖直挡板移动距离的刻度，所述第二定位工装包括定位螺杆，所述定位螺杆抵持于管件后端，所述定位螺杆沿管件轴向移动安装于所述机身。

优选的，在上述的设置有双定位工装的自动化管端成型机中，所述第一定位工装于管件另一端设置有成型工装，所述成型工装安装于机身。

优选的，在上述的设置有双定位工装的自动化管端成型机中，所述机身包括一工作台面，所述第一气压缸固定安装于所述工作台面下方。

优选的，在上述的设置有双定位工装的自动化管端成型机中，所述定位螺杆通过螺纹转动移动安装于一竖杆，所述竖杆固定安装于机身。

优选的，在上述的设置有双定位工装的自动化管端成型机中，所述夹紧工装包括机架、固定安装于所述机架的第二气压缸、固定安装于所述第二气压缸输出端的上夹持块、支撑管件的下夹持块。

优选的，在上述的设置有双定位工装的自动化管端成型机中，所述水平支撑板上表面沿管件轴向开设有长槽，所述竖直挡板底部滑动夹持于所述长槽。

优选的，在上述的设置有双定位工装的自动化管端成型机中，所述定位螺杆于抵持于管件的一端开设有容纳管件的圆槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于可以自由设置管件凸伸夹紧工装的长度，按需要选择管件端口成型的长度；另外对于相同尺寸、相同成型方式的管件，第一次调试后直接后端抵持在定位螺杆上即可，快捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中设置有双定位工装的自动化管端成型机的侧视图；

图2所示为本发明具体实施例中第一定位工装的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。