[发明专利]铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺在审
| 申请号： | 201810113684.4 | 申请日： | 2018-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN108251604A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 秦祖安;王莲;李聪明;黄正忠 | 申请（专利权）人： | 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/10 | 分类号： | C21D1/10;C21D1/18;C21D9/30;C21D9/32 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张竞 |
| 地址： | 621000*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 凸轮片 凸轮轴 感应淬火工艺 铸件 加热 凸轮轴硬度 用电磁感应 淬火处理 零件加工 硬度偏差 淬硬层 后表面 淬火 冷却 | ||
【权利要求书】：
1.铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：
A、对凸轮片(1)进行加热，使凸轮片(1)表面温度达到690℃至710℃的范围内；
B、让凸轮片(1)表面温度冷却至190℃至210℃的范围内；
C、用电磁感应加热的方法将凸轮片(1)加热至淬火温度。
2.如权利要求1所述的铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺，其特征在于：在A步骤中凸轮片(1)表面所达到的温度范围为695℃至705℃。
3.如权利要求1所述的铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺，其特征在于：在A步骤中采用电磁感应加热的方式对凸轮片(1)进行加热。
4.如权利要求1所述的铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺，其特征在于：在B步骤中采用空冷的方法对凸轮片(1)进行冷却。
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