[发明专利]一种五质体对称双工位水平间接激振的振动抛磨加工装置及方法

权利要求书

1.一种五质体对称双工位水平间接激振的振动抛磨加工装置，其特征在于，包括五个质体，分别为：两个物料箱(8)、一个基础支承(11)和两个辅助刚体(3)；基础支承(11)包括竖直部分和水平部分，两部分呈倒“T”型固定连接，基础支承(11)竖直部分的左右两侧呈对称布置，其中一侧设置为：物料箱(8)由第一主振弹簧(4)连接到辅助刚体(3)一侧面，辅助刚体(3)另一侧面由第二主振弹簧(2)连接到基础支承(11)的竖直部分，辅助刚体(3)的底面由垂直方向弱弹性水平导向结构(10)活动支承在基础支承(11)的水平部分上；基础支承(11)的另一侧的布置与上述结构对称；基础支承(11)的水平部分下底面通过隔振器(12)与地基连接；两个所述辅助刚体(3)上分别安装一对速度相同、反向回转的激振电机(9)，两对激振电机分别反向同步运转分别产生大小相等、方向相反的水平激振力；使得所述两辅助刚体(3)同步水平反向振动。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述两辅助刚体(3)同步水平反向振动双振幅为1～1.5mm，第一主振弹簧(4)可实现振动放大功能，使所述双物料箱(8)同步水平反向振动双振幅为4～6mm。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，第一主振弹簧(4)和第二主振弹簧(2)均由多个左旋和右旋弹簧组成，组合后等效弹簧横向刚度足够悬挂料箱，其中左旋弹簧和右旋弹簧的数量相同，上下、左右分别对称布置。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括加工介质供料系统，加工介质供料系统包括料斗(1)和传送带(5)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，工件(7)为空间孔槽复杂零件，由专用夹具(6)固定于物料箱(8)中，加工介质从料斗(1)排出通过传送带(5)填充满物料箱(8)后，物料箱(8)水平振动，加工介质在物料箱(8)、工件(7)和夹具(6)形成的“共同器壁”内按一定规律运动，实现振动抛磨加工的目的。

6.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于，还包括介质循环系统(13)，其包括介质回收装置、筛分过滤装置和传输管道；双工位物料箱(8)底部开有特定尺寸、形状及位置的小孔，介质回收装置接收从物料箱(8)小孔排出的加工介质，经过筛分过滤装置筛分过滤为颗粒介质、液体介质和碎料磨屑，液体介质、颗粒介质通过传输管道返回料斗(1)中循环利用，碎料磨屑排出系统。

7.根据权利要求1-5任一所述装置的振动抛磨加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将工件(7)由专用夹具(6)固定于所述双工位物料箱(8)中，关闭物料箱(8)；

步骤二：启动加工介质供料系统，通过料斗(1)和传送带(5)开始给料，填满双工位物料箱(8)；

步骤三：选择一定的频率，开启四个激振电机(9)，加工介质在物料箱(8)、工件(7)和夹具(6)形成的“共同器壁”内按一定规律运动，进行振动抛磨加工；

步骤四：加工介质在密封的“共同器壁”内振动，在每次加工结束后开启物料箱，一次性排出加工介质，对工件加工后的介质进行回收筛分过滤后再利用。

8.根据权利要求7所述的振动抛磨加工方法，其特征在于，工件(7)为空间孔槽复杂零件，由专用夹具(6)固定于双工位物料箱(8)中，加工介质从料斗(1)排出通过传送带(5)填充满物料箱(8)后，物料箱(8)水平振动，加工介质在物料箱(8)、工件(7)和夹具(6)形成的“共同器壁”内按一定规律运动，实现振动抛磨加工的目的。

9.根据权利要求7所述装置的振动抛磨加工方法，其特征在于，加工介质在“共同器壁”内循环流动式振动，对工件加工后的介质通过小孔排出后通过介质循环系统(13)进行回收筛分过滤后再利用，循环系统一直处于工作状态。