[发明专利]一种机械化学法制备的乙胺催化剂及催化剂使用方法在审
申请号: | 201810114136.3 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108212174A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 沈剑 | 申请(专利权)人: | 宁波工程学院 |
主分类号: | B01J23/89 | 分类号: | B01J23/89;C07C209/16;C07C211/05 |
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地址: | 315016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 乙胺 机械化学法 制备 催化胺化 球磨反应 球磨 氨气 三氧化二铝 三氧化二镍 三氧化二铟 四氧化三钴 原材料价格 临氢条件 生产乙醇 海泡石 混合物 碳酸铵 氧化银 硝酸 乙醇 机械化 废水 | ||
1.一种机械化学法制备的乙胺催化剂,其特征在于,该催化剂的制备方法如下:
1)在氮气保护气氛下,往球磨罐中加入海泡石、三氧化二铝、三氧化二镍、四氧化三钴、三氧化二铟和氧化银组成的混合物,混合物中海泡石:三氧化二铝:三氧化二镍:四氧化三钴:三氧化二铟:氧化银的质量比为20~50:20~50:10~20:5~10:3~5:1;
2)往球磨罐中加入第一研磨球,第一研磨球的直径为1~5 mm,密封球磨罐,在室温、研磨球线速度为15~30 m/s的条件下进行球磨粉碎、混合,球磨时间为10~60 min;
3)球磨粉碎结束后,取出球磨罐内的第一研磨球,加入第二研磨球,第二研磨球的直径为10~25 mm,再加入质量浓度为20~40%的硝酸,密封球磨罐,在室温、研磨球线速度为5 ~15m/s的条件下进行第一球磨反应,球磨时间为30~60 min;
4)第一球磨反应结束后,往球磨罐内加入碳酸铵,继续密封球磨罐,在室温、研磨球线速度为5~15 m/s的条件下进行第二球磨反应,球磨时间为2~4 h,得到浆料物;
5)第二球磨反应结束后,先收集球磨罐内的气体,然后取出球磨罐内的浆料物;将浆料物过滤得到滤饼,接着将滤饼水洗至洗涤液为中性;
6)将滤饼在120~150℃下干燥1 h,在600~700℃下焙烧6~8 h得到催化剂料;
7)将催化剂料混捏、造粒、烘干、成型即得到催化剂。
2.根据权利要求1 所述的乙胺催化剂,其特征在于:
步骤2) 中的第一研磨球的材质为碳化钨;
步骤3) 中的第二研磨球的材质为氧化锆;
步骤3) 中加入质量浓度为20~40%的硝酸的量为1~3倍混合物的质量;
步骤4) 中加入碳酸铵的量为0.5~2倍混合物的质量;
步骤7) 中的造粒得到的颗粒尺寸为10~30目。
3.一种机械化学法制备的乙胺催化剂的使用方法,其特征在于:
1)将催化剂置于管式固定床反应器中,用CO和N2的混合气体于300~350℃温度下还原2~4 h,然后切换成H2和N2的混合气体于200~250℃温度下还原2~4 h;
2)切换成H2 和NH3 的混合气体,调节到预定反应温度和压力,通入乙醇进行氨化反应。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述CO和N2的混合气体中CO和N2的摩尔比为1~3:1,气相空速设定在5~20 h-1,所述H2和N2的混合气体中H2和N2的摩尔比4~10:1,气相空速设定在5~20 h-1。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述H2 和NH3 的混合气体与乙醇的摩尔比为1~3:1,所述H2 和NH3 混合气体中H2 和NH3的摩尔比为3~9:1。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述管式固定床反应器的管的高径比为50~100,管内径为15 mm或25 mm或32 mm或50 mm。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述乙醇的液相空速为0.6~1.2 h-1。
8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述反应温度设定在150~175℃,所述反应压力设定在0.7~1.3 MPa。
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